技术介绍      

     

通过对住宅结构深化，确保结构剩余部位刚好契合轻质内隔墙板模数，改进原有施工方式方法，结合工业化生产清单化、运输工具定型化等一措施，形成了一套住宅体系免切割轻质内隔墙板施工技术，消除隔墙板现场切割工序，达到内隔墙板免切割效果。该标准较好的提升了施工安装效率，解决水电专业碰撞问题，减少内墙板切割，降低板材损耗率，减少了人工投入，节约施工成本。

图|免切割轻质隔墙板施工现场图

技术流程      

     

轻质隔墙板与一次结构同步深化

主体一次结构深化阶段，提前考虑轻质内隔墙的模数化排版，结合机电点位图纸以及主体建筑图进行深化。排版过程只考虑标准板排布。因市面上的轻质内隔墙板标准模数为600mm，在排版中为了避免水电点位跨越板缝，需新增加400mm模数的墙板，此外，局部不满足模数要求的墙体采用混凝土墙垛或构造柱调整，过程中需充分考虑轻质隔墙板灰缝与子母槽对墙体宽度的影响（子母槽ALC板按10mm考虑，陶粒板按20mm考虑），局部冲突处需做调整。

图|免切割轻质隔墙板深化

施工出图与交底

各专业技术人员针对深化模型进行检查与确认，对发现的各类碰撞问题，及时与项目部和建设单位沟通，调整后后进行施工出图。

充分利用BIM技术优势进行三维交底，并根据项目进度需求多次交底，包括铝模提资阶段、轻质隔墙板生产阶段、轻质隔墙板施工安装阶段。明确免切割轻质隔墙板材料用量统计，用以指导材料进场验收。

图|免切割轻质隔墙板施工图

铝模提资与一次结构施工

铝模提资阶段，针对主体标准层一次结构施工开展交底。充分利用铝模优势，标准层门洞口应采取钢筋混凝土框加强。按照深化图，主体结构施工将门洞加强框、构造柱、墙垛、止水 反坎 等构件一次性浇筑完成。

图|一次结构成型效果

轻质隔墙材料进场与配送

轻质隔墙板采购阶段，提供材料加工清单，作为厂家开模生产的指导依据。轻质隔墙板材料每次按3个标准层用量进场，材料验收后，按 施工平面布置 要求堆放，明确标识，做好下垫上盖及成品保护。按照标准层材料清单进行分类，配送至楼层。进入楼层后按排版图纸，取用每面墙体轻质隔墙板材料，放置于待施工位置。

轻质隔墙板安装基层清理与放线

施工前针对免切割轻质隔墙板施工开展BIM三维交底，指导现场隔墙板安装，严格按深化图施工。

清理轻质内隔墙板与顶面、地面墙面结合部，将浮灰、砂、土等杂物清楚干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土等必须剔除并清理干净。根据深化设计图纸，测放出轻质内隔墙板边线，作为安装依据。

图|定位放线

轻质隔墙板立板与矫正

每堵墙按照由一端往另一端方向进行安装，墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于20mm，用靠尺将墙面找平找垂直。

轻质内隔墙板中， 蒸压加气混凝土板 （ALC板）可采用管卡或U型卡进行固定， 陶粒混凝土 轻质内隔墙板需采用U型卡固定。

图|管卡固定

轻质隔墙板射钉固定

使用射钉枪进行固定，射钉钉头直径4.5mm，长度62mm，每块轻质内隔墙板之间的管卡或U型卡位置均要进行射钉固定，施工完成后进行检查，防治漏钉。针对L型、T型轻质内隔墙板，除按照图集要求进行管卡固定外，还需用直径8mm、长300-400mm销钉进行加强，沿墙高度方向设置两根，分别位于墙高上下1/3处，以30°方向打入。

图|顶部射钉枪固定

板缝处理

固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。一般是7天，并用同强度等级的专用砂浆将空洞填实。

板与板之间对接缝、企口空隙内、墙板与建筑主体结构结合处以及墙板阴、阳角处均应填满、灌实专用砂浆，并应做专门防裂处理，如贴耐碱玻璃纤维网格带或无纺布带防裂，底部塞缝2周后，板缝用 抗裂砂浆 粘贴100㎜玻璃纤维耐碱网格布，墙板与主体结构结合处用抗裂砂浆粘贴200㎜玻璃纤维耐碱网格布。

图|底缝、顶缝处理