排水、排涝、排洪管网设计要点

参考标准名录

（1）《室外排水设计规范》GB50014

（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

（3）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141

（4）《污水排放城镇下水道水质标准》GB/T31962

（5）《城市工程管线综合规划规范》GB50289

（6）《合流制系统污水截流井设计规程》CECS 91

（7）《污水用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 26081

（8）《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS 164

（9）《建筑地基处理技术规范》JGJ 79

（10）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202

（11）《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T 210

（12）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ/1

（13）《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ/6

（14）《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ/68

（15）《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ/181

1 排水体制

（1）排水系统应优先按照雨污分流制设计，新建区域必须严格采 用分流制，设计示意图如图1.1（左）。现有已执行合流制的老旧建成区，如较难实施雨污分流改造，在新建污水管网时必须设置污水截流设施，截流倍数n0 可采用2~5，设计示意图如图1.1（右）。

图1.1 排水系统设计示意图——分流制（左）、截流式合流制（右）

（ 2）实施截污工程时，截污管可置于河道岸边，也可设在河道上，须经技术经济比较后确定，但应尽量减少管道埋深；截污井的位置应根据污水截流干管、合流管渠的位置、溢流管下游水位高程以及周围环境等因素确定。截污示意图如图2.2~2.3 所示。

图1.2 截污管设计示意图

图1.3 截污井设置示意图

（3）实施建成区和旧村雨污分流工程时，应从排水户到市政排水 接驳井进行分流改造（如图1.4），达到源头污水减量增浓的治理效果。旧村阳台雨落管应接入污水检查井。

图1.4 旧村雨污分流改造与市政排水管网接驳示意图

（4）实施管道错混接改造时，可采用封堵、敷设新管等方式，以 改变原有管道的接驳方式，使雨水进入雨水系统、污水进入污水系统。

可参考的改造方式有：

①对于小区或市政污水管道接入市政雨水管道的，应封堵所接入 的污水管道，并将污水管改接入污水管网系统，所封堵的污水管道应填实处理；

②对于小区或市政雨水管道接入市政污水管道的，应封堵所接入 的雨水管道，并将雨水管改接入雨水排水系统，所封堵的雨水管道应填实处理；

③对于小区、市政合流管道接入市政雨水管道的，应在计算的基 础上，加设截流系统，或者实施雨污分流改造，分别接入市政雨水和污水管道。 管道封堵示意图如图1.5。

图1.5 管道封堵示意图

2 管材与防腐

（1）排水管材包括金属类（钢管、球墨铸铁管等）、非金属类〔混 凝土管、钢筋混凝土管、钢套筒钢筋混凝土管（PCCP）等〕、化学建材管〔硬聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管、钢塑复合管（钢带增强聚乙烯（PE）管、增强聚丙烯管（FRPP）等〕。

（2）排水管材选取应根据工程地质条件、埋深、基础、地面荷载 等情况综合考虑，一般可按下述内容确定：

①管径D≥600mm，宜选用承插混凝土类管、球墨铸铁管。

②管径D＜600mm，宜选用承插钢筋混凝土管、球墨铸铁管、钢 管。其中，管径D＜400mm、埋深H＜4m，优先考虑球墨铸铁管， 管材性能应符合现行《污水用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T26081）要求；当选用化学建材管时，管材环刚度和性能应符合相应规范要求，并严格控制施工工序。

（3）排水压力管道宜选用钢管、球墨铸铁管、给水PE 管、钢套 筒钢筋混凝土（PCCP）管和钢纤维钢筋混凝土管。

（4）铺设在河涌中或过河涌管道的，优先选用钢管。

（5）金属管道、钢筋混凝土类管道应做好内外防腐，铺设在腐蚀 性土壤中的钢制管材和钢套筒钢筋混凝土（PCCP）管，应根据现场情况采用阴极保护电化学防腐，防腐性能应符合相应规范要求。

3 管道基础与接口

（1）常用的排水管道基础形式有砂石（土弧）基础、混凝土基础， 当 管道采用承插式连接时，应采用不连续基础（如图1.6） 。基础断面形状可根据地质条件及管顶覆土厚度分为90°、120°、150°、180°等断面形式（如图1.7）。

图1.6 承插式接口时不连续基础示意图

A.管道基础——90°（左）、120°（右）

B.管道基础——150°（左）、180°（右）

图1.7 基础断面图

（2）当采用 明挖开槽施工时，宜优先采用砂石（土弧）基础，地 基承载力特征值应满足fak≥100kPa 。

（3）排水管道接口分为刚性接口（包含焊接、水泥砂浆抹带接口、 钢丝网水泥砂浆抹带接口）、柔性接口（石棉沥青卷材接口、橡胶圈接口）和半柔半刚性（预制套环石棉水泥、或沥青砂浆）接口。

（4）排水管道接口应根据管道材质和地质条件确定，其中 污水管 道和合流管应采取承插式柔性接口 。当 管道穿过粉砂、细粉层且在最高水位以下，或在地震设防烈度为7 度以上设防区时，必须采用承插式柔性接口 。

（5）排水管道 采用砂石基础时，必须采用柔性接口 ；排水管道 采 用混凝土基础时，可采用刚性接口。

（6）钢筋混凝土类管道应优先选择橡胶圈连接（如图1.8~1.10）。

聚乙烯管道的接口优先考虑承插式橡胶圈连接（如图1.11）。当采用 承插式电熔连接时，焊接的温度、时间等参数必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。

图1.8 钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口（左）、企口管橡胶圈接口（右）

图1.9 钢筋混凝土钢承口管橡胶圈接口

图1.10 钢筋混凝土双插口管橡胶圈接口

图1.11 聚乙烯管道承插式橡胶圈接口

（7）在 软基上铺设的各类排水管道，凡使用胶圈接口密封的，均 应采用双胶圈。

（8）为避免聚乙烯管道与检查井之间的不均匀沉降，管道与检查 井的连接宜采用短管过渡（如图1.12），若管道与检查井连接采用中介层作法，中介层作法详见《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》中相关条款。

图1.12 聚乙烯管道与检查井连接示意图

4 管径、坡度与覆土

（1）排水管管径应根据排水量、流速和设计充满度计算确定，下 游管道排水流量不应低于上游，管径不应小于上游管道，且 市政道路重力流污水管管径不得小于300mm，市政道路上雨水主管管径不应小于600mm，农村、小区污水管径不应小于150mm。

（2）排水管道坡度应根据排水量、流速、地形等综合确定，但不 得小于表1.1 数值。

表1.1 最小管径与相应最小设计坡度

（3） 排水管道位于车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7m； 位于人行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.6m；位于机动车不能到达的地方时，管顶覆土厚度不宜小于0.6m；位于农田下时，管顶覆土厚度不宜小于0.8m。对于不能满足覆土要求的管道应采取保护措施。

5 检查井

（1） 排水检查井宜采用装配式钢筋混凝土预制检查井、现浇钢筋 混凝土检查井或其他装配式检查井，应优先采用装配式预制钢筋混凝土检查井 。若采用塑料检查井，应根据交通等级、地质、井深等因素综合考虑，满足承载需求。

（2） 农村明渠接入检查井，井内应设置格栅装置，并易于清掏、 取样。

（3） 排水检查井必须安装防坠落装置，防坠落装置可采用防坠格 板、格网、防坠落井箅等。

图1.13 防坠落装置示意图

（4） 雨水口及排水检查井管口宜安装垃圾拦截器，常用的拦截器

有截污挂篮、球型垃圾拦截器（如图1.14~1.15）。

图1.14 截污挂篮（左）、球型垃圾拦截器（右）

图1.15 截污挂篮（左）、球型垃圾拦截器（右）安装示意图

（5）检查井井盖及井座应根据使用位置选用。排水检查井井盖均

需增设标识铭牌，区分雨（Y）、污（W）水检查井（含合流井）。

图1.16 排水检查井盖标识示意图

6 开槽设计

（1）沟槽明挖方式包括放坡开挖和支护开挖， 排水管沟开挖应优 先考虑放坡开挖 ，开挖示意图见图1.17，管道回填示意图见图2.18。

图1.17 沟槽放坡开挖示意图

图1.18管道回填及压实示意图

（2）施工地面空间不具备放坡条件的，应采用支护开挖， 支护方 式可采用板式支撑、槽钢支撑、钢板桩支护等 ，支护设施应安全可靠。

7 不开 槽设计

排水管道无法开挖施工或管道埋深超过6m 时，可采用不开槽设 计方案 ，常用的不开槽设计方案包括顶管/微型顶管、定向钻方案，采用顶管/微型顶管、定向钻方案时应严格控制管道坡度和标高。

7.1顶管/微型顶管

（1）采用顶管法时，应 优先选用机械顶管，在粘性土层中宜采用 土压平衡顶管法；在粉砂土层中宜采用土压平衡或泥水平衡顶管法；

在顶进长度较短、管径小的金属管时， 宜采用一次顶进的挤密土层顶 管法。

（2）用于顶管法的 管材应优先考虑混凝土顶管专用管材，接头应 优先采用钢承口接头。

（3）常规 顶管施工管道管径应≥800mm ，当管道位于人口密集区 且管径较小（小于600mm）时，宜考虑采用微型顶管。

（4）顶管设计中，互相平行的管道水平净间距和空间较小的管道 井间距均应符合相应规范要求。

（5）长距离顶进施工中，检查井应采用“暗井”的结构形式来设置。

（6）管顶覆土厚度应满足顶管施工管顶覆土要求， 穿越河底时的 管顶以上覆土厚度不宜小于2.0m ，当覆土厚度不足时，应考虑临时加载或采用开槽施工。

7.2定向钻

（1） 定向钻（也称“拖拉法”）包括水平定向钻拖拉法和二程式拖 拉法。 当被拖拉管段 两端有足够的造斜段距离时，宜采用水平定向钻拖拉法 ；对沉降、标高要求高的场所，应优先采用二程式拖拉法。

（2）用于定向钻法的管材性能应满足铺设过程中的荷载（摩擦力、 弯曲应力、浮力、水动力、张应力等）作用的总应力以及回拉力的要求，宜采用给水PE 管。

（3）拖拉管铺设的管线与既有地下管线水平铺设时，管道净距应 满足定向钻施工相应要求，宜为最大扩孔径的2 倍以上。从既有地下管线上部交叉铺设时，垂直净距不应小于0.6m。从既有地下管线下部交叉铺设时，垂直净距应符合：粘性土地层不应小于扩孔直径的1 倍；粉土地层不应小于扩孔直径的1.5 倍；砂土地层不应小于扩孔直径的2倍。

8 老旧管网修复

现状排水管网如存在因结构性、功能性缺陷造成的污水冒溢、道 路积水、水体污染、地面沉陷、外水入渗等问题，应按照相关规范要求进行排查与修复。管网修复工程设计应满足如下要求：

（1）对于管道功能性缺陷（主要针对淤泥沉积等）的修复整治， 可采用疏通清理等方式，清除排水管道及检查井中的沉积物。

（2）对于管道结构性缺陷的修复方式，按照施工方式分为开挖修 复和非开挖修复，按照范围分为整体修复和局部修复。修复方式的选择应结合管道CCTV 检测结果、地质水文、交通情况、管内运行水位、修复投资等因素综合确定。

（3）管道整体修复后的管道设计使用年限不应小于30 年。

（4）分流制地区，修复后的排水管道应杜绝雨污混接，严禁污水 管道直排水体。

（5）经过结构性缺陷修复的污水管道和合流制管道，地下水入渗 比例不应大于20%，或地下水渗入量不大于70m3/km·d。

（6）排水管道及检查井修复技术示例（部分示意见图2.19~2.21）。

①局部非开挖修复技术：包括不锈钢套筒法、点状原位固化法、 不锈钢双胀环修复法、管道化学灌浆法等。

②整体非开挖修复技术：包括热水原位固化法、紫外光原位固化 法、螺旋缠绕法、管片内衬法、短管内衬修复技术、聚合物涂层法、胀管法等。

③检查井修复技术：包括检查井原位固化法、检查井光固化贴片 法、检查井离心喷涂法等。

④开挖修复技术。

图1.19 点状原位固化法示意图

图1.20 管道化学灌浆法示意图

图1.21 垫衬法示意图

9 钢筋混凝土排水管设计解疑

01、依据《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2023）！钢筋混凝土管是指管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。

02、制管用混凝土强度等级不得低于C40(管径大于1m，管径≤1m，砼强度不低于C35)，用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C45。

03、实际采购过程中，最大能买到的承插管最大规格1500mm附近，平口和企口管2200mm附近，钢承口管快到3000mm。有效长度不小于2m，大部分2m，也有2.5m的。

04、管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。在管道设计中，覆土低于0.7m 的为浅覆土，管道设计需单独考虑，国标管不适用浅覆土。

05、开槽法施工时，砂石基础（土弧基础）施工回填的管底腋角应等于2α加30°；顶进法施工时2α应按120°计算，另宜额外增加15°。2α为设计基础支撑角，根据所需可能会需要额外加设一定余量角度，相当于安全角度。

06、对平口管、企口管可采用钢丝网水泥砂浆抹带、现浇混凝土套环等刚性接口，对企口管、承插口管可采用水泥砂浆、膨胀水泥砂浆等刚性接口，但每20- 25m管段长度应设置一个柔性接口，柔性接口部位的现浇混凝土基础应用变形缝；混凝土管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致。

来源：管道修复 

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