制冷机组高压、低压与油压控制器原理与应用

压力控制器广泛使用在各制冷设备之中，它是由触点的通断对压力进行控制，常见的有高压压力控制器、低压压力控制器、油压控制器等。

高压压力控制器，用于控制高压压力或者说排气压力，在风冷式冷凝器风量不足或断风时，水冷式冷凝器水量不足或水温过高，甚至断水时，或其它原因致使高压压力超过压力控制器调定值时，控制器跳开，断开接触器的电路，使压缩机停机，保护系统，高压控制器的调定压力以制冷剂的种类及压缩机的性能有关。 高压压力控制器一般比最高排气压力高0.1~0.2MPa左右 。

低压压力控制器，用于控制低压压力或者吸气压力。 当系统缺少制冷剂，或者遇堵塞、忘开阀门，或者热负荷过低，及其它原因导致低压过低时，控制器起跳，断开接触器的电路，使压缩机停机保护压缩机不在过低压力下运转，提高系统运行的经济性。 低压控制器的调定值一般都是通用的，即--0.1~--0.55MPa左右 。

油压继电器，即吸气压力与油压的压力差。 按压缩机的性能调定，如压缩机没有卸载装置机构的，油压一般比吸气压力高0.1MPa； 如压缩机有卸载装置机构的，油压一般比吸气压力高0.15~0.3MPa。 比吸气压力高出的部分即为差值，也就是压差控制器的调定值

压力控制器的动作原理基本上是一样的，由压力检测机构检测，通过执行机构完成控制。 波纹管受压后产生伸缩变形，带动摆杆动作，再通过摆杆拨动触点通、断，实现对压力的控制。