3.5万吨钢结构智能建造示范项目--民生银行总行项目

 

近日  

中国建筑金属结构协会在北京组织召开  

北京商务中心区（CBD）核心区Z4项目  

（简称“民生银行总行项目”）  

创建智能建造示范项目专家论证会  

经质询与讨论，专家组一致认定  

中建三局一公司钢构公司  

民生银行总行项目
 

成功获评 “钢结构智能建造示范项目”  

一起来看看项目的建造亮点吧~  

项目简介

 

项目位于北京市朝阳区东三环北京商务中心区(CBD)核心区Z4地块，总建筑面积19.5万平方米，建筑高度140米，建成后将成为民生银行的全球中心、职能管理中心、品牌中心， 致力打造全国“智能低碳”双驱动标杆项目 。

项目钢结构概况

民生银行总行项目钢结构总用钢量约 3.5万吨 ，结构形式为钢梁钢管柱（局部巨柱）框架-巨型桁架转换-钢筋混凝土筒混合结构体系，钢结构主要包括核心筒钢结构、外框钢柱、外框钢梁及钢桁架。  

 

工程重难点主要包括91.65米大净空、25米大跨度桁架及吊挂钢结构的施工；80mm、60mm厚板焊接质量控制；跨度25.5米中庭屋顶天窗钢梁安装；外形轮廓达2.2×5.6m，包含10mm超薄钢板墙+80mm厚板的东侧“回”字柱安装质量控制等。

项目智能建造概况

智能建造设备

1

便携式焊接机器人

实现低温条件下、厚度80mm巨柱的自动化焊接，开展便携式焊接机器人智能化焊接施工技术应用研究，解决巨柱智能化焊接施工难题。

 

2

AI太赫兹全景三维无缝扫描

实现施工过程的360度全景透视扫描，根据扫描数据，利用AI超算中心在48小时内针对指定区域的安全、质量问题出具系统性检测报告。

 

3

集成化空中造楼机

除传统应用集成项外，连入智能建造平台实施统一管理，提升了核心筒结构施工安全质量、施工效率，便于项目集中管理。

 

先进施工技术

1

累积提升施工技术

项目7层顶楼板设置拼装胎架，将顶部桁架拼装就位，测矫后焊接，同时在核心筒顶部设置提升装置，挂设在桁架上弦。逐层提升桁架，将下挂钢梁依次安装，采用同步液压提升系统，将钢桁架及吊挂部分整体提升就位。

 

2

吊挂结构同步卸载技术

项目吊挂结构施工前，提交整个施工过程模拟计算结果。在实际卸载过程中，确保液压千斤顶与计算机控制台接线、控制千斤顶下降的同步性，并在卸载过程中提交结构监测点的实测数据与理论值的对比情况，进行各步结构受力状态评估。

 

 

数字化平台

1

数智建造平台

可以 实时掌握项目动态，即时视频巡检 ，将安全行为、设备动态、技术开展、工期履约、工人工资、物资储备等板块集成管理，辅助项目高效施工。

2

云筑智联智慧工地管理平台

利用“物联网、云计算、BIM、大数据、互联网+”等先进技术搭建数字化平台，将智能装备融合联动，分解为现场巡查、安全运维、结构监测、材料设备管理、数据处理五大系统， 全面立体监控现场施工情况 。

3

红瓦协同大师平台

全过程数据共享，基于Revit工作集模式，支持多人创建一个中心模型。各专业模型碰撞检查，及时解决构件冲突。云链接模型可以解决传统本地文档链接频繁组装合并模型的弊端，达到一次链接，永久使用的目的。

 

来源： 中建一局三公司 

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