墙体抹灰质量控制

某项目由高层住宅，附属楼，地下车库组成，关注度极高。目前建筑施工行业飞速发展，各种新工艺在工程上的运用也越来越多，对施工过程中各分项成形质量的要求也越来越高，其中墙体抹灰成型质量是后期顺利交房关键之一。项目就墙体抹灰工程提前研讨，制订了一系列补救抹灰空鼓、开裂措施，最终使得抹灰成型观感质量有了很大的提高。  

一、问题产生原因

墙体抹灰厚度15?mm，采用P·O42.5普通硅酸盐水泥和平均粒径为0.35~5?mm砂砾成品预拌砂浆，配比1:3，分两遍成活。

通过观察发现个别墙体抹灰成型效果，墙面有较多细微裂缝（时间关系）、空鼓等质量问题。初步分析抹灰裂缝产生的原因是砂浆原材料砂砾较细，墙体空鼓原因是墙面基层毛化处理不到位，养护不到位。

联系厂家更换砂砾原材料达到设计要求解决砂砾粒径细问题，现场试验墙体抹灰裂缝有所减少，但抹灰墙体仍然开裂，后期维修量依然很大。通过进一步研讨和现场试验且与业主沟通确认，抹灰面层加设一层网格布能避免抹灰开裂问题，墙体抹灰成型效果良好，保证墙体抹灰观感质量。

为解决抹灰空鼓问题，现场墙体基层毛化处理由甩浆改为拍浆，如图1，拍浆养护周期不少于7?d，增强浆料毛刺强度，增加砂浆与墙体拉结面积，从而减少抹灰空 鼓率。

图1??拍浆施工效果图

为解决墙体抹灰成型后，工人养护不到位问题，对现场工人加强交底教育，增强工人质量意识，并建立专业养护群，加强监督力度，要求工人每天洒水养护不少于3次，且不少于7?d，管理人员在现场巡检过程中加强旁站管理。

二、质量改进方法及特点

在混凝土结构和填充墙结构的分界缝（包含压顶、圈梁、线管槽、烟风道交接位置等不同介质相交部位）及各预留洞口封堵处。钢丝网沿分界缝两侧各100?mm，专用胶钉固定。所有抹灰墙面均需甩浆处理，甩浆采用尺寸5?mm×5?mm×2?mm，多层钢丝网片人工拍浆。为保证其强度及粘粘性，采用聚乙烯醇熬制胶水，配合水泥及细砂使用并及时养护。保证甩浆尖头用手不能按压断掉。

小房间可以一面墙为基线，以方尺规方。面积较大房间根据楼层结构控制线（结构面外30?cm）及墙面的平整、垂直情况先作灰饼，用一面墙做基线，采用激光投线仪进行套方，确定抹灰厚度（抹灰厚度不宜小于5?mm）。灰饼完成后班组必须和施工员一起进行房间尺寸复核。

抹灰饼：先在墙的上角用1∶3水泥砂浆做成4?cm×4?cm的标准灰饼（要求方正），采用激光投线仪根据光线进行灰饼施工，每隔1.2～1.5?m上下加做若干标准灰饼。当灰饼硬化后，即可用于抹灰层相同砂浆冲筋。当墙高小于3.5?m时做立筋，大于3.5?m要做横筋，做横向充筋时灰饼间距不大于2?m。门窗洞口处，加做灰饼。

在进行套方、找规矩时，要根据房间净空尺寸认真及时地做好调整，抹灰厚度为15mm。

底糙灰施工时，先薄薄刮1层7～9?mm，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，以木抹子搓毛。当分层抹灰厚度超过25?mm抹灰层间满挂抗裂钢丝网。待底糙灰6～7成干时（手压不变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层灰施工，面层必须分层抹灰，中间满压网格布。抹灰后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用铁抹子压实抹光，必须进行二次收面，严禁墙面大面积起砂。

三、结束语

通过更换砂砾、加设网格布、拍浆、加强养护监督等方法降低了墙体抹灰空鼓、开裂等质量问题的概率，且未造成施工成本的增加，对墙体抹灰质量控制有较好借鉴 意义。