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氟石膏综合利用亟待突破:年产量达千万吨,一半以上却未得到有效利用!

发布于:2023-12-26 11:17:26 来自:环保工程/固废处理 [复制转发]
 

     

     

氟化工是国家战略性新兴产业,产业水平在国际上具有较高的地位,而其副产物氟石膏综合利用难度大。 我国氟石膏年产生量达千万吨,超过60%的氟石膏尚未得到有效利用,作为一般固体废弃物大量堆置,占用土地、危害环境,成为制约氢氟酸生产甚至氟化工产业发展的重要问题

      石膏砂浆生产线      

     

     

     




     

     

氟石膏呈灰白色,干燥粉粒状,微晶状晶体,主要用作水泥缓凝剂和生产石膏建材制品。浙江、内蒙古、湖南、福建、河南等省份氟化工分布集中,当地 水泥厂以氟石膏作为缓凝剂且技术成熟稳定,较大掺量亦不影响水泥产品正常质量。作为消纳氟石膏最主要的方式,约占综合利用量的70% ,固废利用堪称高效。

除此之外,现有的一些成熟的氟石膏先进适用技术,如生产纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖等,没有得到很好的推广应用。仅湖南有色环保、安徽锦洋新材和河南赛利特等公司以氟石膏为主要胶凝材料,通过化学改性并掺入集料、外加剂制成了适用于建筑物室内的抹灰石膏、石膏基自流平砂浆等。其他利用途径如生产模具石膏、硫酸联产水泥、硫酸钾等因经济成本或市场需求,无法进行大规模的推广应用。      
究其原因,笔者认为,主要是因为氟石膏的研究、应用和标准体系不完善,缺乏低成本处理、在线质量控制等共性关键技术,综合利用以初级技术路径为主,存在应用范围窄、附加产值低、市场认可度低等问题。因氟化工产品的附加值和利润率随加工深度呈几何级数增长,终端产品单价可达万元,氟石膏源头企业的积极性不高。而且,工业副产石膏建材产品同质化严重,市场竞争激烈,下游的综合利用建材企业亦缺乏创新动力。因此,笔者建议:一方面要通过定位发展高技术含量、高附加值氟石膏下游高端产品,提高综合竞争力;另一方面要加强核心技术自主创新研发,将现有利用基础与技术优势相结合,实现合作共赢。      
当前,随着碳达峰碳中和战略目标的提出,建材行业加快了产业结构调整,石膏建材迎来良好的发展机遇。在这种情况下,笔者认为,应加快氟石膏生产胶凝材料产业化,如抹灰石膏、石膏自流平、石膏腻子、高强石膏粉等。新能源行业可采用氟石膏制备热门材料碳酸锂,实现跨产业协同利用。碳酸锂是锂电池正极材料的重要原料,我国主要采用锂辉石、锂云母等矿石提取工艺生产碳酸锂和其他锂产品。由于氟石膏中硫酸钙含量高达95%,高温下将锂云母和氟石膏混合焙烧,氟石膏中的钙与离子锂云母中的锂离子发生置换反应,可生成易溶于水的硫酸锂,杂质则留在固相不溶渣中;水浸或酸浸促使两相分离,再对含锂浸出液进行净化、沉淀,即可得到碳酸锂。      
另外,推动氟石膏综合利用发展还可通过政府引导、社会参与、技术创新、多维拓展等途径为氟石膏规划定位,在科学、高效消纳的基础上实现“双碳”背景下的循环经济和高质量发展。      

其中,在政府引导方面,可发布氟石膏处置指导意见、编制综合利用专项规划,出台税费、奖励等优惠政策,并认真抓好落实、建立长效机制;社会参与方面,可利用自媒体、互联网等平台进行宣传,转变公众观念、调动灵活投资,营造全社会共同参与的良好氛围;技术创新方面,可加强国内外交流,鼓励龙头企业与高校、科研院所、上下游企业、各类基金合作,开发新技术、研制新产品、起草新标准,强化基础与前沿研究的同时,开展共性关键“卡脖子”技术攻关,拓宽发展路径、推广适用技术、实现系统变革;多维拓展方面,可充分运用跨学科手段,实现传统产业技术革新,构建氟石膏利用新模式,从低附加值向高附加值迈进,从中低制造向高端智能转型,从建材行业向其他行业延伸,最终实现规模化生产,从整体层面上实现经济效益、社会效益和生态效益的平衡,推动氟石膏综合利用持续向好、有序发展。

  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    好资料,对于氟石膏的处理具有很好的参考作用,谢谢楼主分享

    2023-12-27 06:01:27

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这个家伙什么也没有留下。。。

固废处理

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