污泥处理经典案例介绍

项目介绍一：

上海浦东新区污水厂污泥处理处置工程

项目地址 ：上海浦东新区，海滨污水处理厂北侧，建筑面积约2.8万平方米

服务范围 ：浦东新区南片，包括海滨污水厂和临港污水厂

设计焚烧能力 ：800吨/天，峰值处理能力1040吨/天

主要工艺 ：污泥接受+干化+焚烧+烟气处理系统，设置两条并列处理线

烟气排放标准 ：执行GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染物排放标准》

污泥干化 ：薄层干化

焚烧工艺 ：苏伊士Thermylis鼓泡式高温流化床焚烧炉，

烟气处理 ：静电除尘-湿式洗涤-布袋除尘

2020年12月31日A线点火，2021年5月5日进泥调试，2021年6月31日通过竣工验收，2021年7月1日正式投产

一期工程采用当代主流的污泥焚烧先进技术：苏伊士公司的高温（风箱）流化床工艺THERMYLIS，通过空气高温预热（600℃以上）回收污泥焚烧产生的热量，适用于焚烧低干度污泥，在污泥送入焚烧炉之前先对污泥进行初步干化，将污泥的含水率从80%降至65%左右（半干化），再进行焚烧，焚烧产生的热量除预热空气提高焚烧炉热效率外，剩余可回收的热量用于污泥半干化，这样可以将需要补充的外部热量降至最低，使运行成本最节省。本工程的工艺路线用流程简图示意如下，其中烟气处理系统将采用干法-湿法联合的工艺，并在排放前通过烟-烟换热装置提高烟气排放温度以实现无白烟排放。

采用THERMYLIS半干化-高温流化床焚烧工艺的主要技术优势如下：

（1）污泥仅需要低干度半干化，不需返混，无任何粉尘问题，杜绝了高干度干化的任何安全风险；

（2）利用薄层干燥机进行污泥的低干度干化，高效、节能、简洁，有利于节约投资和运行成本；

（3）低干度干化时干燥机的磨损不明显，可降低维护成本，保证设备的有效生产时间；

（4）半干污泥能够采用泵和管道封闭输送，无粉尘问题，无臭味问题，能够保证安全、清洁的操作环境，并且输送系统稳定可靠，运行保证率高；

（5）全部污泥半干化后保持热态入炉，能够降低热损、提高系统的热效率；同质的污泥通过多点均匀分配方式入炉，保证焚烧炉稳定运行、污泥完全燃烧；

（6）污泥在低干度状态下焚烧，无安全问题，由于燃烧温度较低，不易产生炉渣，并且从源头上控制热力型氮氧化物的产生，有利于低氮排放；

（7）空气预热温度能够宽域调节，提高焚烧炉的适用范围，入炉干度、空气预热温度、燃气助燃均可作为炉温的调节手段，可以快速灵活的适应污泥性质变化；

（8）流化床底部区域进料、“水滴”型焚烧炉保证污泥燃烧完全，流化床内无短流，停留时间充分，燃烧完全，保证清洁焚烧，并杜绝燃烧延后的安全风险。

项目介绍二：

上海枫亭水质净化有限公司污水处理污泥深度处理简介

95%来自金山区市政污水，5%来自金山区工业污水

40吨/天（以80%含水率污泥计）

工艺流程见下图：

上海金山枫亭水质净化有限公司污泥深度脱水项目将污水厂含水率98%左右的污泥通过污泥提升泵送入带式浓缩压滤一体机脱水至含水率80%左右，泥饼成塑态，抗压强度低，脱水性能差。一级脱水后含水率80%的污泥输送至中耀环保专利产品TJDM污泥改性混合机，与污泥深度脱水固化剂充分混合反应，破解污泥结构，同时提高污泥的孔隙率和不可压缩性。随后，污泥进入高压带式TJSD连续污泥深度脱水机。

高压带式TJSD连续污泥深度脱水机深度脱水后的污泥呈片状，含水率降至65-70%，再通过螺旋输送机进入污泥低温干化系统。

深度脱水后的污泥经过高效造粒系统，对污泥进行切条造粒，使颗粒化的污泥均布在污泥低温干化机的烘干网带上，污泥在网带上与70℃左右的高温低湿空气直接接触并被烘干，含尘空气被自动排尘系统气固分离，空气中水蒸气在热泵蒸发器中冷凝后排出，干化后的污泥表面温度低于45℃，呈颗粒状，出泥含水率达30%~60%。低温干化整个过程运行温度低于80℃，硫化氢、氨气、苯系物等释放量低，且设备全密闭运行，循环气体不外溢。

高压带式深度脱水和低温干化协同工艺示意图和现场实物

项目介绍三：

中耀环保-上海浦东新区自来水有限公司  

污泥高干干化系统采购项目介绍    

工艺流程图

排泥水浓缩系统实景    

现场照片