施工工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线绑扎→线路检查、绝缘摇测
1 选择导线
在施工前,认真对照图纸,确定待安装电线、电缆的规格及型号。
2 穿带线
带线选用1.6~1.8mm钢丝。将钢丝一端弯成不封口的圆圈,将钢丝穿入管内,导线被带入穿线管内。在管路的两端留有10~15cm余量。在管路较长时,用两根钢丝同时拉动,使钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
3 扫管
穿线前要清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清理。管口必须加设护口。
4 放线及断线
1)放线前根据施工图核对导线的规格、型号无误后进行穿线。
2)管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线,配合协调,一拉一送。
3)不同回路、不同电压的交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但同一照明的几个回路除外,但管内导线总数最多8根。
4)导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
5)导线根数较多、导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上。用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形,便于穿线。
6)断线:导线的预留长度按以下三种情况考虑。
(1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15~20cm。
(2)配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
(3)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
(4)电缆桥架内的导线及电缆敷设
根据设计要求的线缆,将导线、电缆按照一定施工顺序敷设线缆,在转交、分支处、直线段超过5-10米做好标识,核实无误后,及时用塑料扎绳将线缆与电缆桥架预留固定点连接。
5 导线的连接
1)导线连接不能增加电阻值,不能降低原机械强度及绝缘强度。6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接.10mm2以上导线采用铜套管压接或铜接线鼻子连接。
(1)缠绕连接
导线连接不能增加电阻值,不能降低原机械强度及绝缘强度。6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接。
导线的缠绕连接和锡焊
电线头的制作(强条规定5~8匝)
(2)套管压接
10mm2以上导线接头采用套管压接。用压接钳压接。需注意铜套管规格、型号与连接导线配套。压模与配套。导线接头放在套管中心。
(3)接线端子压接
多股导线采用与其规格相应接线端子。削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起。将线芯插入管套内,用压接钳压紧。导线外露部分为1~2mm。(4)导线焊接
多股导线采用锡焊。
6 导线的包裹
锡焊导线,先用高压橡胶绝缘胶带从导线头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带宽度,以半幅宽度重叠缠绕,在包扎过程中尽可能收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕1-2圈,在进行回缠,然后缠绝缘胶带。
缠绕高压防水胶带,缠绕普通绝缘胶带
导线接头的包裹 7 绝缘电阻测试
分工序流程图
线路检查及绝缘摇测前首先检查导线的接头是否符合设计要求。
照明线路的绝缘摇测选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。测试相间、相对零、相对地间绝缘电阻。灯具未安装前进行摇测。摇动速度保持120r/min。读数为1分钟后的读数为宜。照明线路绝缘电阻值大于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值大于1MΩ。
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电气工程施工
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