钢结构的连接形式有三种:焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接黄在构件制作、运输和安装过程中,由于操作不当或结构因荷载反复作用,都会导致铆钉或螺栓的松动、掉头、剪断、断裂和滑移等情况的发生,造成质量缺陷,这些缺陷必须及时修复。
1 铆钉连接缺陷的修复
1.1 常用处理方法
铆钉连接缺陷的常用处理方法如下。
(1)埋头铆钉的埋头部分不平时,应采用砂轮将其磨平。
(2)铆合的板中如因板中间不紧密而导致生锈膨胀时,应采用环氧树脂一类材料进行灌缝,以利保护。
(3)对松动、掉头、剪断或漏铆的铆钉均需及时更换或补铆黄不得采用焊补、加热再铆合方法处理有缺陷的铆钉黄对施工中有其他缺陷的铆钉,应根据具体情况分别进行处理。
1.2 高强螺栓代替铆钉
修复时可采用高强螺栓来代替铆钉,其直径可按等强度换算决定黄在更换铆钉时,应首先更换损坏严重的铆钉黄局部更换铆钉时,为避免风铲振动削弱邻近的铆钉,宜用 气割来割掉铆钉头黄当然,此时应注意不能烧伤主体金属黄取出钉杆后应清理钉孔,并仔细检查钉孔的情况黄如果发现有错孔、椭圆孔和孔壁倾斜等情况,应根据修复所采用紧固件的种类分别加以处理黄当用高强螺栓来替换铆钉时,只要钉孔缺陷不妨碍螺栓顺利插入,且能保证螺栓头、螺母能和钢板表面紧密贴合,可不处理钉孔黄仅当孔壁倾斜度超过5。、螺栓头和螺母不能与被连接板的表面紧贴时,才需要扩钻钉孔或者采用楔形垫圈。
1.3 补铆
当采用补铆铆钉的方法,或者用A,B级普通螺栓来替换铆钉时,对上述的钉孔缺陷应予消除,然后将钉孔直径扩钻一级,用较大直径的铆钉补铆,而A,B级螺栓的直径则要根据清孔或扩孔的孔径来选用。
在厂房钢结构的检查过程中,当一组铆钉在锤击下有10%及以上的铆钉感到跳动(但并未松动)时,应将所有感到跳动的铆钉换掉黄当感到跳动的铆钉数小于10%时,可不予处理黄所谓一组铆钉是指以下4种情况。
(1)在节点范围内固定单根杆件的铆钉,如节点板与弦杆或斜杆连接的铆钉。
(2)析架的杆件为用铆钉连接的组合截面时,一组铆钉是指节点之间的铆钉。
(3)在拼接处的铆钉黄通用接头处为半个拼接板长度上的铆钉,阶梯形接头处为每个接头间的铆钉。
(4)受弯构件翼缘每一半长度内的翼缘铆钉。
更换铆钉时,原有钉孔均须清理黄当需要扩孔时,如按扩大后的铆钉直径计算的间距、行距和边距都能满足设计规范的要求,则扩孔的数量不受限制,否则,应将扩孔的数量控制在50%范围以内。
2 高强螺栓连接缺陷的修复
高强螺栓连接损坏主要有螺栓断裂、摩擦型螺栓连接滑移和连接处盖板及母材断裂三种形式。
(1)螺栓断裂可发生在施工拧紧过程,也可发生在拧紧后一段时间内,拧紧过程中螺栓断裂往往是由于施加扭矩太大,使栓杆拉断,也有的是因为材质差造成的,如果是个别栓杆断裂,一般仅作个别替换处理,并要加强检查;如螺栓断裂发生在拧紧一段时间后,则断裂与材质密切有关,称为高强螺栓延迟(滞后)断裂,这类断裂是材质问题,应拆换同一批号全部螺栓,拆换螺栓要严格遵守单个拆换和对重要受力部位按先加固(或卸荷)后拆换的原则进行。
(2)高强螺栓连接处一旦产生滑移,螺杆与孔壁抵触,使螺杆受剪,由于高强螺栓抗剪能力很强,连接在滑移后仍能继续承载,只要板材和螺栓本身没有异常现象,整个连接并不危险,但对摩擦型高强螺栓设计计算而言,连接已“破坏”,应进行处理黄对于承受静载的结构,如果连接滑移是由于螺栓漏拧或扭紧不足造成的,可以采用补拧并在盖板周边加焊来处理;对于承受动载的结构,应在连接卸荷状态下更换接头板和全部高强螺栓,原母材连接处表面须重新做接触面处理。
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钢结构工程
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