大宗固废利用前景广阔

11月8日，盂县秀水镇秦村，盂县经济技术开发区秀水双创智造园，欧冶链金山西瑞赛格公司盂县废弃资源综合利用项目建设正在紧张施工中。

泰山石膏（忻州）有限公司是忻州市大宗固废利用龙头企业之一。

伴随着隆隆巨响，河津市怡霖建材有限公司全密闭的超细矿粉生产车间内，直径约5米的巨型磨机缓缓转动，将粉煤灰、冶炼渣等大宗固废一口“吞”进，经钢铁“砂纸”细磨慢“嚼”，处理“消化”，华丽变身一袋袋超细复合矿物掺和料，走向市场，支撑起一栋栋高楼大厦。

“这种超细材料完全可以替代水泥，且性能更高，成本更低，价格降低近一半。”怡霖建材项目负责人刘晓栋介绍，已建成的年产60万吨超细复合矿物掺和料项目，可年处理固废钢渣9.3万吨、粉煤灰15万吨、机制砂石粉12万吨、微矿粉24万吨。

“为延伸产业链，公司还投入2亿元，建设年产200万平方米装配式建筑预制项目，预计明年4月投入运行。其新建的全自动化、全密闭砂石骨料生产线装备处于国内领先水平。建成后可实现销售收入3亿元。”刘晓栋说。

以大宗固废为原材料的怡霖建材，是河津市着力发展绿色循环经济，倾力推进大宗固废产业高值化、规模化综合利用的一个缩影。

“煤电铝材、煤焦钢化”等重工业是河津市的支柱产业。其伴生的固废种类不仅有粉煤灰、冶炼渣、煤矸石、脱硫石膏，还包括生产氧化铝时排放的、利用率极低的赤泥。

因种种原因，河津大宗固废综合利用企业虽数量较多，但多集中在烧结砖、加气块、混凝土掺合料三大传统建材方向，产业布局分散，处理能力不足，集聚和链接效应差，缺乏上下游配套及相关高附加值延伸产业，导致产品综合附加值低，竞争力差，在一定程度上制约了河津市大宗固废综合利用产业的高质、高值、高效发展。

近年来，河津以建设黄河流域（运城段）生态保护和高质量发展河津先行区为总牵引，通过高水平保护与高质量发展两条路径，强化延链强链补链，推进大宗固废综合利用，同步实施“两个转型”，倾力实现碳达峰碳中和目标。2021年，河津市成功入列国家大宗固废综合利用示范基地。

绿色循环可持续发展的美好前景，激励着河津固废综合利用的主动性和积极性。两年间，河津市密集制定出台各类固废利用实施办法，并建立起相关工作机制，各单位细化责任，分工协作，全力推进固废资源化综合利用。目前，工科局等确定的9个大宗固废综合利用骨干项目，已完工5个，工业固废综合利用率达到69.7%；住建局引入河津鑫源环保科技，实施年处置200万吨建筑垃圾的资源化利用项目，年处理垃圾已达160万立方米，利用率80%-100%；农业农村局则利用737万元政府补助，撬动1000余万元社会投资，建设农作物秸秆“收贮运”体系，实现秸秆综合利用量17.78万吨，综合利用率96.95%……

“为更好地推进大宗固废综合利用，我们积极与北大、清华、北科大、中国环科院对接，借智登高，把脉施策。”河津市发展和改革局负责人告诉记者，河津市通过组织实施示范工程、政策激励、资金补助等方式，支持企业建立健全技术研发机构，实现产学研一体化发展，提高大宗固废综合利用新技术产品的研发和生产应用，提升其市场附加值。怡霖建材与国家建筑业技术情报研究所合作成立了超细材料山西研发基地，其投资500万元建设的质检中心，被中国砂石行业协会认定为最高等级的三级实验室。

河津充分发挥政府引导和市场主导作用，针对性投入财政资金，进一步拓宽资源综合利用融资渠道，加强配套基础设施建设，创造有利市场，引导各主体积极参与大宗固废综合利用基地建设，最大限度发挥固废资源化利用价值。

针对赤泥资源化利用能力的短板，河津市支持协调相关企业加大赤泥综合利用力度，开发了进口矿赤泥在水泥行业、煤矸石烧结砖、仿古建材及建材添加剂等方面的应用。

1月7日，山西晋盛新型建材有限责任公司原料间，一条运输皮带缓缓地将配比混合的3种固废送入生产车间的研磨仓。“原料指数必须研磨精细到200目左右才能达标。”该公司总经理王安山介绍，这3种原料分别是焦化企业产生的脱硫石膏、焦炉煤渣和玻璃制造产生的废弃物石英砂尾矿。