污水厂运营过程中常见的20个问题及解决方案

解决方案：

将旧型的高链式格栅机更换成回转式格栅除泥机，同时将栅距定为10mm。

解决方案：

可以考虑将穿孔管改造为硅胶橡胶管式曝气管。

解决方案：

冬季产生泡沫的原因大概有四个方面。

第一方面是气温的原因。由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，轻易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧，破坏泡沫堆积的条件。

第二方面是进水中表面活性剂物质含量过高，通过鼓风吹脱，容易产生大量泡沫，再加上气温条件，极易出现泡沫堆积。因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫就会自然消失。

第三方面是由于微孔爆气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，此时需对溶解氧进行适当调控，使泡沫得到控制。

第四方面是当曝气池MLLSS过低时，比较轻易产生泡沫。因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆积效果明显。

解决方案：

方案一：芬顿工艺，不对氨氮产生影响。COD到200；

方案二：如果构成COD的物质易沉淀，就用沉淀、过滤，去除COD，氨氮基本不变；如果构成COD溶解性、生化性好，用生化法，降低COD同时，氨氮也会降低；如果构成COD溶解性好，但生化性不好，可用高级氧化技术，降低COD，氨氮几乎不动。

解决方案：

方案一：兑些好水保持池内氨氮在50左右，然后闷曝到合格，预计需要2-3天时间才会合格的；

方案二：出水100多氨氮，还好，恢复起来比较慢，你可以先不进水，静止沉淀，抽取池内上清液，然后再少量进水就可以了。

解决方案：

酸化了, 这个泡沫问题不大，有酸化泡沫和沼气组成的,提升碱度，往提升井里加碳酸钠，多加，只要pH值不低于8，进水没事。

解决方案：

方案一：合理的布置间距，避免某处的局部损失过大；

方案二：曝气是否均匀，除了布置以外还要看曝气设施的新旧程度是否相同，特别是微孔曝气头，即使是在同一曝气支管下，如果新旧程度不同，曝气肯定是不均匀的。这就是为什么在检修更换曝气头的时候，要换就换一片，而不能一个一个换的原因。换下来的旧曝气头可以组成另一片，大家阻力相同，通过阀门来控制就会均匀的多。

解决方案：

加药比例有问题，铁多双氧水多，废水中含有难降解物质与铁离子形成络合物，显妖艳的红色并且很难絮凝沉淀，需要小试确认加药量和效果，源头查找这股水的来源，有效控制，原则保障少量多次，确保fenton氧化效率。

解决方案：

方案一：如果是直接除COD，我们一般按3倍COD估算，如果断链等改善B/C用：1：1，1：2，看污染成份比较高难的还是拿中试数据支撑更靠谱。

方案二：单纯考虑直接氧化去除COD至少要3倍，催化就不好说了，做做小试吧！

解决方案：

方案一：非丝上清液浑浊，因负荷高。丝状菌一般清澈，但后期也会浑浊，所以要具体情况而看。

方案二：低负荷，低pH，低温，营养比例失调，负荷冲击会引起丝状菌膨胀。高负荷，毒性物质，引起非丝状菌膨胀。

解决方案：

加大排泥量、严格控制好溶解氧、增加污泥沉降时间、投加部分絮凝剂等。

解决方案：

方案一：处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常

方案二：部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。

解决方案：

方案一：如果MLSS没有大幅降低，要考虑是否进水有抑制物质，导致虽然MLSS还有，但去除率已无，如果是有抑制物质流入，那么，除了接触抑制物质流入外，还要加大排泥，把抑制物质排出去，进而通过新污泥形成来恢复系统。

方案二：是否还有大量活性污泥流出，导致你的实验室数据偏高？可以通过把杂质过滤后监测COD，看看是否有不同数据，如果过滤后COD数据降低了，那么保证活性污泥的沉降性就是第一位的了。

解决方案：

方案一：罐子若不大用PE桶，这个盐度估计环氧树脂不保险，不锈钢怕氯离子，也不能用,搪瓷或衬塑的太贵。

方案二：碳钢防腐，防腐用环氧树脂漆，或者沥青漆。

解决方案：

关于为什么MBR膜的总氮去除率会增加10-20%，设计单位解释说，MBR膜可以提高污泥浓度至8000mg/L，所以去除率会提高。我知道提高污泥浓度可以提高处理能力，但能否提高10-20%，很是怀疑。可以提高污泥的浓度，但是去除率提高不敢说。

解决方案：

浓度很小的话影响不大，但药剂的加入还是有影响的，毕竟会影响孔径，清洗也不好洗，加药会影响膜的使用寿命，膜清洗的频率也要增加，所以，除磷剂最好加在沉淀池，膜池不要加。

解决方案：

球面曝气器的面 积大。

产生原因：

1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良

2.pH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大

解决办法：

1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。

2.调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。

产生原因：

1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；

2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧

解决办法：

1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。

2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。

解决方案：

方案一：没有仪器设备情况下，那矿泉水瓶子去生化池混合液看，再根据二沉池水面情况和出水，结合曝气池水面情况含泡沫等综合分析。

方案二：经验丰富的人，可根据活性污泥颜色和气味，外加部分分析数据进行判断。

方案三：首先曝气得均匀吧，通过沉降比观察，如果污泥发黑，说明缺氧；上清液弥散性浑浊，说明曝气大，把污泥打散了；上清液清澈，出水COD较低，说明曝气良好！