21世纪以来,水资源短缺是全世界面临的一个重要难题。随着经济不断提升,工业生产高速发展的同时大量的高盐废水随之产生。高盐废水的含盐质量分数不小于1%,除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性无机盐离子,还含有难处理的有机污染物以及质量分数不小于3.5%的总溶解性固体物(TDS)。
高盐废水的组成成分复杂,不同来源的废水所含的无机物和有机物的种类和化学性质都有所区别,其中比较常见的无机物包括氯离子、硫酸根离子、钠离子、钙离子等,这些离子都是微生物生长所必需的养分元素,但在浓度过高的情况下,会对微生物产生抑制和毒害作用。
1.工业生产:在印染、炼化、采油、制药和制盐等企业的生产过程中,会产生含有高盐分和多种无机物的废水。
2.海水利用:许多沿海城市为了充分利用水资源,会使用海水作为工业生产和冷却水,同时一些地方也会将海水用于消防、冲洗厕所和道路等与人体不直接接触的生活杂用水。
3.含盐生活污水:主要是指海水利用后产生的废水,这些废水不含有少量的有毒物质,但水量大、含盐量较高。
4.高含盐量地下水:部分地区地下水中含盐量较高,总溶解性固体含量大。
咨询专业技术人员选择合适的耐盐菌很有必要。耐盐菌是一种可以耐受高浓度盐分的细菌的总称,工业中多为筛选富集的专性菌种,目前最高盐分可以耐受5%左右可以稳定运行,也算是一种高盐废水的一种处理生化手段。甘度生产的复合耐盐菌种,可耐受盐度小于等于5%(50000mg/L),理想值≤2%的盐度。正常情况下,我们认为盐分小于2%(20000mg/L)不影响生化系统处理效果,是可以利用普通的活性污泥法的,如果驯化合理,盐分3%-4%利用活性污泥法稳定达标的也遇到过,但是要记住一点,进水盐分要保证稳定,不能波动过大,要不生化系统是承受不了崩溃的!
工业高盐废水资源化处理的方法主要有以下几种:
1.蒸发法。蒸发法是处理高盐废水的传统方法,对高盐废水盐分回收与分离经济有效。具体包括多效蒸发和机械蒸汽再压缩(MVR)等。多效蒸发技术是指同时使用多系列蒸发,热蒸汽依次蒸发,前蒸发热蒸汽进入后蒸发,逐步蒸发,有效利用热源,达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术,是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺,通过蒸汽的再次压缩获得动力,并不断往复,以提高蒸汽的热利用效率。
2.生物法脱盐。此工艺主要利用的微生物氧化分解有机物。微生物可以处理吸附有害的有机污染物,高盐废水可以通过降解将大量有机物转化为无机物,废水可以通过净化再次应用于工业领域。该工艺具有其他物理化学处理方法的不同优点,更环保、更安全。
此外,还有电解法、膜分离法等处理方法。在选择处理方法时,需综合考虑技术经济效益和环境友好性等多种因素。
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水处理
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硬水对工业生产的危害硬水作为工业生产用的冷却水,会使换热器结水垢,严重的会阻碍水流通道,使热交换效果大大降低,影响生产的顺利进行,甚至被迫停产。结垢还会产生垢下腐蚀,会使换热器穿孔而损坏,不仅物料漏损,而且增加设备投资费用,浪费钢材。硬水用于洗涤,也往往影响产品质量,如纺织印染会造成织物的斑点,不仅影响美观,而且影响强度。硬水作为锅炉用水,在锅内加热后,经过蒸发浓缩过程,使锅炉受热面结水垢,而水垢的导热性能极差。 在锅炉内结垢之后,如果仍要达到无水垢时同样的炉水温度,势必要提高受热面的壁温,例如1.01MPa(10atm)的锅炉,壁温为280℃,当硅酸盐水垢达1mm厚时,要达到同样的炉水温度,壁温要提高到680℃,此时钢板的强度自3.92MPa(40kgf/cm?)降至0.98MPa(10kgf/cm?),严重的会引起爆裂事故。金属温度升高还会使金属伸长,1m长的钢板,每升高100℃,伸长1.2mm,增加材料应力,导致损坏。此外,结垢之后,使受热面的传热情况变坏,燃烧热也不能很好地传给水,降低了锅炉的热效率,从而白白浪费燃料,如结有1.5mm厚硫酸盐水垢,就要浪费燃料10%以上,并使锅炉的出力大为降低。结水垢之后,还得经常清洗,不仅影响生产,而且降低锅炉使用寿命,还要耗费人力物力。因此,硬水对工业生产的危害很大,必须根据产品或设备对水质的要求,对硬水进行软化、除盐或其他有效的水处理。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳总结得很好,。对于学习高盐废水处理技术有较好的参考作用。学习啦,谢谢楼主分享
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