活性炭运输、储存、使用过程中应注意:
1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3、严禁水浸:活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面,使气体不能与活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5、防火:活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,最终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7、安全需知:湿的活性炭需要从空气中除去氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守国家相关标准及作业规范。
0人已收藏
0人已打赏
免费1人已点赞
分享
大气治理
返回版块5.1 万条内容 · 247 人订阅
阅读下一篇
浅谈医药化工废气收集安全要点浅谈医药化工废气收集安全要点 1.反应釜废气安全设计要点 (1) 对于常压反应釜产生的废气和高压反应釜、氢化反应釜等分开收集,不应在车间内部进行混合。因为高压反应釜、氢化反应釜放空尾气浓度较高,同时不含氧气,如果和常压反应釜尾气混合,则会使氧气混入其中,就有发生爆炸的风险。 (2) 不同性质的废气分开收集,特别是有反应性的废气。 (3) 废气收集支管从主管中心线以上接入,防止从主管底部接入造成
回帖成功
经验值 +10
全部回复(1 )
只看楼主 我来说两句 抢板凳总结的不错,学习啦,谢谢楼主分享
回复 举报