RTO设备利用高温(800℃左右)将有机废气焚烧氧化为二氧化碳和水,氧化后的高温气体会被蓄存热能,用于预热后续新进入的有机废气。特点在于:有机废气净化效率、分解效率高;运行费用低;适应浓度广。
RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。也可将氧化后产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。
RCO设备
以处理风量为30000m/h的RTO与RCO性能做对比:
1)环保达标性
由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性,对于成分复杂的废气,催化剂不能确保VOC被完全氧化分解,因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。
2)设备的节能
热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。
3)设备的经济性
由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。
4)设备的适用性
RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理,对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理;
RCO适用于间歇性的生产工况废气处理,且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分,且对于废气中的微量粉尘需深度过滤,否则将影响催化剂的效果;含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。
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只看楼主 我来说两句RCO温度与催化剂的性能有关系
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先搞明白何为RTO,何为RCO,RCO的温度没你说的这么低
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