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机电工程系统复杂难管理?？典范项目学习?！?

发布于：2023-10-16 13:15:16 来自：施工技术/建筑施工 [复制转发]

源自丨金地集团华北区域金盏项目

当前的机电工程普遍 系统与设备多、管线异常复杂，多专业管线综合 等，给机电安装工程施工质量管理带来了不利因素。机电管线的综合布置是否合理、有序、整齐、美观，不仅影响工程项目的施工质量及以后的运行使用，而且也影响到工期进度及施工成本的控制。金地集团金盏项目针对多专业管线综合布置管理，从 技术设计、设备材料选定、材料进场检验、施工过程管理控制 等手段进行管理，做到施工前即对施工结果有了明确的目标。

一

机电系统梳理

项目总建筑面积19.44万平米，其中地上四栋建筑11.92万平米，地下三层共7.52万平米。机电系统丰富，数量庞杂。作为机电施工的引路工序，深化设计工作量巨大，各专业、各系统大小设备共 4万套件 。

电气专业 ：电力、照明、安防、综合布线、移动覆盖、BA等各专业系统桥架约 5万米 ，规格从 50mm*50mm到800mm*200mm不等 ；

水暖专业 ：给水、中水、雨水、污废水、冷凝水、空调冷却水、冷冻水各系统管道约 13万米 ，规格从 最小的16mm到最大250mm ；

通风专业 ：新风、补风、送风、排烟、排油烟等镀锌及不锈钢风管约 14万平米 ，小到卫生间的 160mm*200mm ，大到车库机房里的 2000mm*450mm 。

二

BIM图纸设计深化

项目在前期招标就明确BIM机电深化工作， 进场后立即组建现场BIM团队，并要求每月针对BIM成果进行汇报， 实现BIM工作真实价值创造，为后续的管道综合排布提供了强有力的保障。

▲BIM工作常规月汇报

在不到2个月的时间里，完成了 从地下一到三层车库区域到地上样板层区域共计10万平米的管道综合排布。 同时，设计团队也通过设计比对发现了原设计中存在的诸多问题，尤其是建筑结构设计对机电系统的不合理，包括出户套管标高错误 3111处 ，一次结构设计遗漏 11处 ，梁深过大导致机电管线无法通行 6处，部分管线通道路由不合理，影响今后的物业管理使用等。上述问题的发现和优化不仅提高了施工效能，还在经济效益上 节约或减损超过300万元。

▲样板区BIM成果汇报

三

材料的设备选型、进场

项目部在开展技术深化设计工作的同时，机电团队的设备材料选型工作也在同步进行。样板区的施工材料种类基本涵盖了整个项目机电系统：镀锌钢管、衬塑管、铸铁管、无缝钢管、镀锌板、不锈钢板、抗震支架、成品支架、桥架、保温材料等十余类，各类规格及构配件近百项，需逐一实物审样。

材料的定版占据了项目团队的大部分时间，项目工程师从外观、加工工艺、资料的完整性、符合性等，需逐项审核。例如：铸铁管、衬塑管、沟槽管件等材料品牌，平均反复3至4次才最终敲定。桥架、保温、镀锌板等关键材料，项目团队会组织实地到厂考察，检验其材质、生产工艺。对于无法直接检测的数据也专门请监理见证送检试验，最终完成了材料封样工作，为后续样板区材料的品质做了有力保障！

▲厂家材料实地检查

材料进场：项目按照公司要求，所有进场材料均要求监理工程师严格执行进场检验工作，严把产品进场质量关。期间针对铸铁管件、衬塑管件因为与封样不符和进场报验资料不全被拒绝进场，材料退场也表明了项目对于材料的管理要求与决心，为后续的品质管理提供了强力的保障！

▲到场材料检查

四

样板区的施工

项目在施工样板区时，明确各时间节点的阶段性目标，保证每个阶段目标的可实现性，同时对施工单位交底，以便让其理解和明晰各阶段的任务目标与进度安排。 下述为机电样板各阶段的任务，保证了样板区在7月底顺利完成！

5月6日

样板区BIM设计方案定稿

5月4日-6月25日

确定样板区材料样式及品牌

6月20日-7月10日

样板区材料陆续进场检验

7月1日-7月3日

样板区放线

7月2日-7月7日

样板区一般支架及成品综合支架预制安装

7月6日-7月20日

空调水管安装

7月13日-7月20日

风管安装

7月15日-20日

桥架安装

7月26日

空调水管保温完成

7月31日

管道桥架标志标识贴挂完成

8月2日

工程、成本、设计、机电单位联合验收

按照计划，从7月1日到月底，各专业必须完成样板区的全部安装工作。水专业最早展开放线及支吊架预制工作，标高复核、放线下料、支架预制焊接、处理、现场安装，每道工序严丝合缝。通风专业半成品风管进场咬合组装、吊装，在预定的空间到位，各系统穿插施工，互不影响。多层桥架在成品支架的直线上延伸、翻爬，即便是狭窄的空间，也能顺利完成。 近600平米的样板区按照设计图纸逐渐清晰成型。