一级反渗透系统单套设计为一级两段：(14∶6)×6，单套120支膜元件，系统设计产水103mm3/h，设计回收率75%，温度为25℃，共5套，膜元件共600支。以反渗透膜系统为主介绍说明该水系统的运行情况。

4、反渗透系统的运行情况

反渗透技术在该厂大型水处理项目中的设计是可行的，经过实际应用的情况来看，运行效果较好，适用于该厂大规模电子超纯水的处理。时代沃顿的PURO-I膜在此系统中的运行较好，给该厂后续的水处理工艺提供了稳定的水质。

一级反渗透系统在运行期间系统的运行压力在1MPa左右;系统的进水电导率在 300~400μS/cm之间波动，产水电导率始终在5μS/cm以下，系统的脱盐率在98.5%以上;系统的平均产水量在100mm3/h左右，系统的回收率在75%左右，满足客户的供水要求。

反渗透系统运行期间对运行情况进行了记录分析，以单套系统为例数据详情如表3所示。        

5、反渗透系统的清洗情况

此套反渗透系统的污染物主要是有机物、胶体和微生物等物质，但污染不很严重，化学清洗的标准是产水流量降幅在10%左右的时候，就要进行化学清洗了，如果产水量降幅没有达到10%的时候也要进行维护性清洗，总的来说平均清洗周期约3个月。

由于系统污染的原因是有机物和碳酸钙结垢，所以清洗的药剂选择上也主要是针对这些污染物，碱洗以复配药剂为主，复配药剂的组成为：NaOH(氢氧化钠)+Na- SDS(十二烷基苯磺酸钠)等药剂，pH为12左右，清洗时间为6h左右;酸洗的清洗液为HCl(盐酸)，pH 为2~3，清洗时间为1h，清洗液的温度为30℃;最后系统用非氧化性杀菌剂DBNPA进行杀菌清洗处理。

系统清洗时进行单段清洗，每段都分三段流速进行清洗：开始的时候单支膜壳流速在5mm3/h(碱洗1h，酸洗为10min);然后单支膜壳清洗液流量为5mm3/h左右进行循环清洗(碱洗4.5h，酸洗40min的功能);最后用大流量进行冲洗，流量在10mm3/h左右(碱洗0.5h，碱洗10min)。每次化学清洗后开启纯水泵进行冲洗，直至清洗液被纯水冲出为止。

6、效益分析

整个水处理系统固定资产折旧费、电耗、药剂消耗以及人工等各种费用进行核算，其中一级反渗透产水成本为2.87元/t，二级反渗透产水成本为4.47元/t，总的超纯水产水成本为6.85元/t，当地自来水的价格为2.33元/t，该水处理系统给工厂提供了优质而稳定的水源。

7、结论

反渗透技术在该厂大型电子超纯水项目中得到成功应用，为后续的脱盐处理工艺提供了优质的水源，保证了后续脱盐工艺的稳定，也验证了反渗透技术在电子超纯水项目应用中的良好表现，同时也增加了一个可供参考的成熟案例。时代沃顿反渗透膜在其中的优良表现，也给电子超纯水客户多了一个反渗透膜品牌的选择。