8月31日，在上海固废热点论坛上，E20环境平台固废产业研究中心负责人、首席行业研究员潘功邀请了垃圾焚烧领域龙头企业相关领导，一起围绕炉排炉的“前世今生”开展了一场围“炉”论道的高端对话！

高端对话

潘功  

周洪权

周洪权从三个方面阐述了自己对于炉排炉“前世今生”的理解：

一、要烧起来。 垃圾要处理，第一步就是要烧起来，而在烧起来的过程中，就开始了选择，什么样的炉子、炉型、工艺、技术比较好。比如早期供暖的小炉子，烧起来之后，大家也会在烧的过程当中发现怎么去烧会更好，是不是把下面的门（通风口）打开一点，让风大一点，然后拿火钳拨一拨会烧的更旺。同时，还要注意烧出来之后，煤气会不会跑到房间里，有很多问题要去思考和解决，实践的经验逐步转化成技术的基础，思考和实践就带来了焚烧技术的发展；  

二、要烧干净。 也就是把垃圾本身烧掉，而且不产生空气污染，这就代表了整个技术的第一次升级迭代。在欧洲、日本就出现了一些专业的设备公司，并形成了一系列炉排炉的技术，实现了把它烧干净，也形成完善的工程技术体系，得以快速进行技术的推广和应用；  

三、要烧出效率。 “双碳”背景下，如何把我们的技术在烧干净的前提下烧出更好效益，也是现在所有焚烧企业所面临的问题。未来，我们还要烧出水平，就是不但要把它在技术上进行升级迭代，还要在产品品质、服务、产业链上进行升级和迭代。  

吴永新

吴永新认为一个行业的健康快速发展，一方面离不开国家政策的支持，另一方面，离不开技术、资本、市场等支撑。 光大技术装备的快速发展得益于环保国策，受益于装备公司的技术创新能力，成功于国内广阔的运用市场；回顾光大技术装备的发展历程，其经历了以下几个发展阶段。

一、从技术发展的角度来说 ，光大技术装备的焚烧炉炉排发展史经历了吸收引进、积累创新、迭代发展、智能制造等四个阶段。在此期间，一大批光大技术科技人围绕焚烧炉装备如何适应中国垃圾特点，围绕如何把生活垃圾“烧得好、烧得透、烧出效益”等做了大量的基础性研究，成功实现技术升级、产品迭代，实现了飞跃式发展；  

二、光大技术装备同时经历了由“内”向“外”的发展进程。 建厂伊始，光大技术装备的炉排炉仅光大环境内部项目使用。到2014年，开始将成熟装备推向了光大环境以外的环保市场，提供光大好装备为行业共享。2018年起，光大技术装备陆续把焚烧炉装备、烟气系统、渗滤液系统等推向了海外国家；  

三、光大焚烧设备经历了从“小”到“大”再从“大”往“小”的发展。 2018年10月 ，光大自主研发的 850吨/日焚烧炉排炉成功下线；2020年7月，自主研制当时世界容量最大的1000吨/日焚烧炉成功下线。2022年响应国家发展需求和发改委要求，光大环境集集团之力成功研发50吨/日、100吨/日、150吨/日、200吨/日、250吨/日的小型炉、余热锅炉、烟气系统、渗滤液系统工艺包，下线2台套75吨/日焚烧炉系统设备包；用实际行动践行以光大环境所能服务国家所需的目标。  

李建平

李建平表示，康恒环境的焚烧炉技术也是从引进国外技术开始的，2008年，康恒环境和日立造船公司签订了技术转让协议，引进具有国际领先水平的日立造船-Von Roll机械炉排焚烧技术，并根据国内垃圾特点进行了国产化创新改进，实现了垃圾焚烧设备的国产化并获国家科技进步二等奖，成为中国垃圾焚烧行业的一次重要突破， 同时随着行业的高速发展，康恒的炉排设备市场占有率位列行业第一。    

炉排作为垃圾焚烧的核心设备，通过引进、消化、吸收和再创新，解决了行业的卡脖子问题，其它配套设备基本都能在国内配套生产，整个焚烧厂的效能提升和可靠性提升还需全厂系统设备的进一步提升。 康恒在提升炉排设备制造质量的同时，对焚烧厂余热锅炉的设计及热力系统优化投入大量精力，目前已在康恒三河项目实现了全厂发电效率超过31%，康恒三河项目采用1000吨/天大炉排，余热锅炉参数提高到13.5MPa、450℃，回热系统进行了热力系统优化（给水温度提高到150℃、空预器采用多级梯度加热、低加数量增加为两级），汽机采用炉外蒸汽再热系统。在保证炉排设备高稳定性的情况下，通过系统设备技术提升来解决系统的高效率提升。  

不过，相对于炉排炉的“前世”与“今生”，李建平更看重于“来世（未来）”，目前康恒环境正在三河项目中探索AI的控制，他认为智能化焚烧是炉排炉未来发展的方向，炉排设备的“来世”应该是从控制上、性能指标上去做一个提升，构建一个完整的智能控制体系。  

景浩

胡正定

胡正定介绍，三峰环境与炉排炉的故事，源自于1998年在德国慕尼黑环保展上的一次邂逅。 之后，面对国内众多环保细分领域，三峰环境坚定地选择了固废处理，并于2000年，率先引进了德国马丁SITY2000全套技术，包括焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统和相应的控制系统。

2005年，三峰环境投资建设了中国第一个使用引进技术、并消化吸收实现国产化的示范工厂——重庆同兴垃圾焚烧发电厂，也被誉为行业内的“黄埔军校”，该项目投资比同类采用进口设备的工厂节省一半 ，示范项目的建成对整个中国垃圾发电技术的应用是一个巨大的推动，同时对三峰环境起步也是重要的支撑。  

2007年三峰环境主编了 国家标准《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》 ，2011年国家环保部批准三峰环境建设 “国家环境保护垃圾焚烧处理与资源化工程技术中心” ，这是垃圾焚烧发电行业环保部唯一的工程技术中心。  

盛庆伟

盛庆伟表示，环保行业在过去的五到十年里主要实现了两个方面的技术突破，第一个是大吨位生活垃圾焚烧炉的技术创新，第二个是水冷炉排。

先引进来再走出去，这是我在中国天楹感受最深的一句话。2007年，中国天楹与比利时 WATERLEAU 公司合作，将Energize炉排炉技术首次运用到了国内的生活垃圾焚烧发电项目。2014年中国天楹买断比利时 WATERLEAU 公司Energize炉排炉技术，并对其进行设计升级， 叠加自身行业经验，形成了中国天楹自主产能的二代技术，适用于目前市场上流行的大吨位生活垃圾焚烧炉的应用。  

但是和国外先进国家相比，尤其是铸造零件和工艺上，国内的焚烧炉技术与国外还存在一定的差距，并值得我们去学习。 目前，中国天楹已经针对炉排片等浇铸材料的配比做了一些研发与应用。

本期编辑：汪茵

统筹：李晓佳