某电机浸漆车间VOCs治理项目案例分享

我国是电器大国，也是全球最大电器生产基地。电机作为电器的重要组成部份，在各类电器中的应用越来越广泛，但随之而来产生的环境问题也日益凸显。

一、项目背景

 

            （客户生产线）

客户为广东某电机制造有限公司，成立于1999年，隶属于上市公司美的集团（000333）全资子公司，位于佛山市顺德区，是国内大规模的微电机生产企业，主要产品有空调用电机、抽油烟机电机等，与全球知名家电制造商Samsung (三星)、Carrier (开利)、LG、海尔、美的、海信等客户建立了长期的合作伙伴关系，目前全球每3台空调就有1台使用该公司的电机。

电机生产过程中浸漆车间产生大量高浓度有机废气，影响着健康和生态环境。如何有效治理这些废气，成为了客户急需解决的问题，经过多家方案比选后，委托华澄进行治理。

二、废气排放情况

1	废气参数 电机生产加工过程中，外壳等部件经电泳浸漆后入烘房烘干。烘房在工作时溶剂蒸汽不断挥发，为保证其溶剂蒸汽浓度处在安全范围内，必须进行排风，并补充部分新鲜空气。排出的废气中含有浓度高的有机溶剂，这些溶剂在生产过程中大量挥发，扩散在整个车间，在整个车间均能闻到刺激性的味道。废气成份为苯、甲醛、苯乙烯、二甲苯等有害物质，对人体的危害很大，因此必须对其进行治理，改善厂内及厂外周围空气环境，经过处理后方可排入大气。
2	废气风量：60000m?/h 根据浸漆车间生产过程中的通风要求，确定浸漆机的处理风量为60000m?/h。
3	废气浓度：120-3000mg/m?     浸漆车间排出的苯乙烯、VOCs等有机废气，通过对原排气口的监测，其浓度：120-3000mg/m?

三、设计方案

 

 

● 治理工艺：预处理+沸石转筒+RTO+余热回用

● 工艺流程与工艺原理

    本项目采用预处理+沸石转轮+RTO蓄热燃烧+余热回用的工艺路线进行处理。浸漆车间的废气经风机抽出，同时保证浸漆小屋内保持微负压的状态，不断有新风进入换气。经过工艺风机抽出的废气送往干式过滤，干式过滤器可去除不利的颗粒物，预处理之后的废气随后输送至转轮吸附浓缩装置，废气中的VOCs成分被沸石吸收。

    脱附风机取转轮排出净化气体一部分与RTO的热气做热交换，温度达到150~180℃，对沸石转轮进行脱附再生，脱附下来的气体经RTO风机抽吸牵引进RTO燃烧分解，脱附浓缩后的废气在RTO反应装置中被加热至750℃以上，燃烧成为二氧化碳和水，排放至大气。

四、项目验收与环保效益

 

    （设备安装完成图）

     经过治理设施净化处理后的尾气排放符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级最高允许排放限值。

      我司为该项目提供完整的设计、设备选型、采购、机电安装、调试、相关操作检修培训及工程实施。

 

1	净化效率≥98%，废气污染物浓度大幅降低，符合行业排放标准，车间环境及工厂外周围空气环境得到了明显改善；
2	废气处理过程中无二次污染产生，环保效益显著；
3	本系统可自持燃烧，余热利用换热器给车间回用热量用于生产，实现天然气零消耗，节能高效。