煤化工行业废水零排放系统通过高压平板膜浓缩技术、博特盐溶液蒸发结晶技术(降膜蒸发技术、机械蒸汽再压缩蒸发技术、晶种投加技术、结晶)等先进工艺,对废水进行有效除盐,同时产生纯水供循环利用;除盐后产生的固体转化为干燥晶体回收利用或妥善处理,从而达到彻底零排放。
煤化工行业实施废水零排放方案仍存在一些制约性因素。首先,作为整个废水处理流程的终端,蒸发结晶零排放单元的系统稳定性与主体工艺的稳定性密切相关,当主体工艺因为各种因素不稳时,不可避免地传导至最终的废水处理系统。
零排放方案的实施的所受制约因素还休现在以下两个方面:首先是工程建设投资较大,零排放单元浓缩的高含盐废水中氯离子浓度较高,与高温浓盐水接触的各种设备和管道阀门等需要采用高合金或钛材等高等级材料,使得设备投资较大;二是系统运行成本较高,主要体现在蒸发和结晶系统所需的加热蒸汽消耗上。在许多蒸发结晶系统中,配置蒸汽压缩机将系统产生的二次蒸汽经过再压缩提升品质后作为热源再重新利用,这样工艺可以降低系统运行成本,但因为蒸汽压缩机投资较大的原因,又会增大工程的初次投资。。
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水处理
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垃圾渗滤液生物处理工艺选择垃圾渗滤液生物处理工艺选择 一、垃圾渗滤液的处理难点 1.高氨氮、高COD 垃圾渗滤液中COD最高可达9万mg/L,氨氮一般达2000 mg/L以上,且随填埋年限的延长,水体中总氮等指标会升高,故实现达标排放难上加难。传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。 2.成分复杂、高浓度、高盐度 垃圾渗滤液中盐度高,成分复杂,含10余种溶解态的离子、重金属及有机污染物等。部分金属离子浓度高,如铁、锌、铅、钙离子,这将对生物处理过程产生严重的抑制作用。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳希望资料对您学习有所帮助
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