很多电气设计人员在配电线路布线时都不能正确选用KBG、JDG和SC电线管，造成设计文件不能满足相关规范要求。 原因是大部分电气设计人员对KBG、JDG和SC管的规格型号不够熟悉，特别是壁厚，不能熟练掌握规范条文对不同场所金属管布线时的壁厚要求，导致在设计选型中三种管材混淆，不能正确使用的情况。

因此电气设计人员应熟悉KBG、JDG和SC管的规格型号，熟练掌握规范条文，在配电线路布线选择金属管时综合考虑金属管规格型号和规范条文。

#1 KBG管

套接扣压式薄壁钢导管，简称KBG管。导管采用优质冷轧带钢，经高频焊管机组自动焊缝成型、双面镀锌而制成。管材壁厚均匀，卷焊圆度高，与管接头公差配合好，焊缝小而圆顺，管口边缘平滑。

 

KBG管与管连接时，直接将导管插入直管接头或弯管接头，用套接扣压器在连接处施行扣压即可。常用规格尺寸有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40等5种，管壁厚度分别为1mm或1.2mm， 规格尺寸见以下表格。导管出厂长度均为4m。

#2 JDG管

套接紧定式镀锌钢导管，简称JDG管。导管采用优质冷轧带钢，经高频焊机组自动焊缝成型、双面镀锌保护，壁厚均匀，卷焊圆度高，与管接头公差配合好，焊缝小而圆顺，管口边缘平滑:用配套弯管器弯管时横截面变形小。导管出厂长度为4 m，共有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40五种规格。标准型导管壁厚为1.6mm，预埋、吊顶敷设均适用；其他型导管壁厚为1.2mm，规格型号详细见以下表格。

 

KBG管与JDG管称谓混淆。由于KBG管问世在先，JDG管在后，通常均惯将两类管材统称为KBG管，甚至在某些省、市的安装工程预算定额价目表中也统称之KBG管，导致管材、附件等界定不清，施工工艺交错混杂，建材市场上假冒伪劣产品接踵而来。

现行行业标准为T/CECS 120-2021《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，JDG管也要求为全部需要热镀锌。

 

#3 SC管

低压配电中通常称为焊接钢管，又称低压流体输送用焊接钢管，由钢板或带钢卷成筒状经焊接而生产的钢管。根据焊接方法可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等；根据焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管。SC管根据GB/T 3091要求，镀锌采用热浸镀锌法。镀锌钢管参数详细见以下表格。

注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减去两个壁厚所得的内径。

#4 规范要求

根据《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019规定：

8.3.2 明敷于潮湿场所或埋于素土内的金属导管，应釆用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管，并釆取防腐措施。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的镀锌钢导管。

8.3.8 绝缘电线穿金属导管在室外埋地敷设时，应采用壁厚不小于2.0mm的热镀锌钢导管，并采取防水、防腐蚀措施，引出地（楼）面的管路应采取防止机械损伤的措施。

26.5.4 弱电线缆穿金属导管、可弯曲金属导管暗敷设时，应符合下列规定：

2 导管在地下室各层、首层底板、屋面板、出屋面的墙体和潮湿场所暗敷及直埋于素土时，应采用管壁厚度不小于2.0mm的热镀锌钢导管，或采用重型防水可弯曲金属导管；

3 导管在屋内二层底板及以上各层钢筋混凝土楼板、墙体内暗敷设时，可采用管壁厚度不小于1.5mm的热镀锌钢导管,或采用不低于中型可弯曲金属导管；

26.5.5 弱电线缆穿金属导管、可弯曲金属导管或在金属槽盒内明敷设时，应符合下列规定：

1 导管在地下室或潮湿场所明敷设时，应采用管壁厚度不小于2.0mm的热镀锌钢导管或采用防水型中型可弯曲金属导管；

2 导管在建筑物闷顶中和在一层及以上楼板下顶棚内明敷设时，应釆用壁厚不小于1.5mm的热镀锌钢导管或轻型可弯曲金属导管；

26.2.11 地下综合管道与通信设施或弱电设施之间衔接时，应符合下列规定：

4 与室外弱电系统终端设备衔接的管道应采用不低于壁厚2.0mm的热浸镀锌钢导管或采用中型机械应力及以上的刚性塑料导管，导管埋地深度不宜低于0.7m,引出地面时应采取防止机械损伤的措施。

根据《低压配电设计规范》GB50054-2011第7.2.10条规定：

暗敷于干燥场所的金属导管布线，金属导管的管壁厚度不应小于1.5mm，明敷于潮湿场所或直接埋于素土内的金属导管布线，金属导管应符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1或 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定；当金属导管有机械外压力时，金属导管应符合现 行国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1中耐压分类为中型、重型及超重型的金属导管的规定。

从以上两条规范，根据从严不从宽原则，按《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019第8.3.2条规定执行，在电气设计中应明确不同环境对管材壁厚的要求。