智能化发电厂 守护美丽春城——云南绿色能源有限公司

云南绿色能源有限公司（以下简称：浙能锦江环境西山电厂）成立于2008年4月9日，隶属于浙能锦江环境控股有限公司（股票代码：BWM），位于昆明市西山区海口工业园区，占地90亩，距离昆明市主城区约50公里，是云南省“双百重点工程”、2008年“两污治理”重点工程，于2012年1月投产试运行。

服务范围： 服务区域包括昆明市西山区、安宁市、滇池旅游度假区和晋宁区昆阳街道，总面积约3000平方千米，常住人口约200万人。  

项目规模： 一期项目为三炉二机（3×400T/D循环流化床垃圾焚烧锅炉配套2×12MW汽轮发电机组），设计日处理垃圾1200吨，二期项目一炉一机（1×750T/D炉排垃圾焚烧锅炉配套1×15MW汽轮发电机组），年处理能力63.5万吨，年可节约90834.17吨标准煤，综合利用炉渣约6.3万吨，年发电量2.4亿千瓦时。

工艺特点： 循环流化床 焚烧炉系统采用浙江大学自主研发的第六代异重循环流化床，可最大限度地使垃圾完全燃烧的同时抑制污染物的产生；烟气净化工艺采用“炉内石灰石脱硫+SNCR脱硝+半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器除尘”组合式烟气处理工艺，排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）标准； 炉排炉 垃圾焚烧系统采用多级往复式顺推+翻动机械炉排炉，是在充分吸收原Seghers-KeppeI公司技术生产的倾斜多级往复式垃圾焚烧装置的设计、运行经验的基础上研制的，特别适合于焚烧处理我国城市低热值、高水分生活垃圾，具有适应热值范围广、负荷调节能力大、可操纵性好和自动化程度高等特点；烟气净化工艺采用“SNCR脱硝+SDA（旋转喷雾半干法脱硫）+干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器除尘”组合式烟气处理工艺，排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）标准；  

渗滤液处理采用“螺旋格栅机+调节池+厌氧池+厌氧沉淀池+两级A0+外置式超滤膜+纳滤NF+反渗透RO+DT”处理工艺，实现厂区内水循环多级利用零排放，有效节约水资源以及减少排污点。

浙能锦江环境西山电厂智能化建设主要是通过厂区各个系统的应用场景来分别开展，以综合行政管理为基础，以生产运行管理为核心，全面实现垃圾焚烧发电系统的智能化管理与智能化运行，主要包含以下六个方面：  

（1）功能之一（服务于企业综合行政管理目标） ：企业行政管理的目标，是行政管理的基本职能（服务、协调和管理）所决定的，应更加有效地整合企业的整个行政架构，理顺企业的内外部关系，使企业快速高效地运转；更好地为企业的使命服务，为企业的各项活动提供最优的人力、财务、后勤保障、交往关系的支持，更有效地为企业提供监控和保护作用，更优地为企业提供文化支撑。  

（2）功能之二（服务于企业综合行政技术体系） ：严格规定企业行政管理中的领导与职责、沟通与协调、控制与监督，以实现企业管理的高效。整个企业行政管理新体系追求企业内部管理活动的制度化建设、模式化运作和规范化行为，包括行政架构设计、各种规章制度的建立、完善与革新，以及行政行为的实施和行政文化的推广等。  

（3）功能之三（服务于公司物资进出库管理） ：通过建立出入库智能管理体系，来实现对厂区物资的动态管理，确保垃圾、柴油、氨水等其他物资的正常供应，同时传统的物资仓储化管理大部分存在手工录入、二次再录入等缺点，且仓库物资分散，只有仓库管理员了解物资的储存分布情况，导致运行人员不能及时了解调取物资。利用智能仓库管理系统，按照物资类别大小等合理优化物资分布，缩短物资调取时间，一键出入库管理，实现物资仓库向信息化、自动化、无人化方向发展。  

（4）功能之四（服务于公司智能生产管理） ：垃圾焚烧发电厂是一个具有复杂系统的工厂，想要在管理上实现智能化、信息化的发展相对较难。一般来讲，垃圾焚烧发电厂的智能生产管理主要是利用高效的办公系统，通过应用该系统的生产管理模块，企业用户不仅能够随时了解企业实时的生产情况和库存存货情况，并对生产管理过程进行实时跟踪监控管理，同时还有助于企业管理者有效管控生产成本，并及时对生产产品的产量以及库存信息进行掌握，从而保障企业管理者及时发现问题，并快速做出解决方案等。  

（5）功能之五（服务于公司智能生产运行） ：通过将大数据分析引入到电厂的生产运行中。通过对电厂业务系统数据的采集并上传云端，利用先进的统计分析和机器学习等大数据技术，集成智能传感与执行，对电厂进行智能控制，提高锅炉蒸发量，提升蒸汽效率，进行研究和分析，建立算法模型，提升蒸汽效率，实现企业生产的降本增效，进一步降低工人劳动强度，实现设备智能操作以及设备的智能监控、生产智能管控、资产智能化和人员数字化经营智能管控。  

（6）功能之六（服务于公司智能安全管理） ：智慧安全主要是为提升企业本质安全管理。综合运用物联网、云计算、大数据等信息技术，针对企业运行过程中遇到的安全生产责任模糊化、岗位职责形式化、履责方式原始化、数据信息碎片化、事故隐患消除孤岛化等问题，以企业安全管理体系的全面建设为基础，结合人防、技防、物防、智防的安全管理内核,构建人员、设备、环境、管理安全风险智能管控系统,实现源头监管、风险可控、智能研判三大效果,构建智慧化、立体化、全覆盖的企业安全管理体系。

（1）从顶层的设计规划入手 。智能化电厂建设主要是为了将大数据分析引入到电厂的运营管理中。通过对电厂业务系统数据的采集并上传云端，利用先进的统计分析和机器学习等大数据技术，集成智能传感与执行，对电厂进行智能控制、智能管理，提高锅炉蒸发量，提升蒸汽效率，进行研究和分析，建立算法模型，提升蒸汽效率，实现企业生产的降本增效，进一步降低工人劳动强度，实现设备智能操作以及设备的智能监控、生产智能管控、资产智能化和人员数字化经营智能管控。  

（2）以生产质量控制为前提 。解决循环流化床锅炉运行难点，围绕设备智能监测操控进行系统建设，在系统建设中摸清设备情况，对设备智能操作、生产智能管控、资产智能化等子系统进行系统建设，以此智能化系统来实现电厂降本增效、设备稳定运行、环保数据稳定排放。  

（3）以生产组织过程为系统建设主线，全面实施数字化、信息化建设 。垃圾焚烧发电厂整个生产流程包括：垃圾计量入库、破碎分选、堆放发酵、行车抓取入炉、完全燃烧、炉渣分选入库、烟气处理达标排放等，围绕整个生产流程、生产管理、设备运行监控等进行数字化智能管控建设。以实现运行监管可视化、检修方案合理化、生产指标控制精细化、生产调度智能化、生产数据信息化和高度共享的目标。

（4）以保证给料系统连续均匀给料为前提 。通过利用阿里云大数据技术以及视频成像分析系统来实现锅炉的自动运行调整，保证锅炉稳定连续运行的同时，大大减少了运行监盘人员的手动干预以及工作量。视频成像分析系统是通过对垃圾给料斗的垃圾进行视频成像，利用阿里云算法对料斗内的垃圾进行定量计算，推断出进入炉膛时间以此做到提前调整给料系统的快慢程度来保证入炉垃圾的均匀性，并对炉膛负压、二次风量等参数进行合适的调整，确保锅炉燃烧工况的稳定。

（5）以保证锅炉工况自动稳定为前提 。阿里云大数据分析技术即工程师通过采集运行人员在操控过程中对各种设备的调整数据、调整依据、调整范围等大量运行数据，让AI自主学习，做到可以像人一样提前预测，提前调整。此外，智能化系统通过对炉膛料层温度、中上部温度、炉膛负压、旋风分离器温度等点位的实时监控和数据分析，调整各个设备运行的参数，确保锅炉工况稳定。  

（6）以全公司安全稳定生产为前提 。以平台为基、数据为体、流程为相、服务为本的思路建设全感知、全融合、全智能的智能安全体系，全面整合全厂各区域、各主体的视频监控，围绕各环节隐患风险治理，全面落实EHS管理，呈现全局安全态势和告警事件。  

通过对制度合规化、人员定位化、巡检定时化、车辆限速化、隐患排查常态化、应急指挥调度熟练化等措施，全面加强厂区内安全生产工作，保护员工的生命安全和职业健康。通过互联网平台积极开展控制工伤、控制职业中毒和职业病等安全生产知识学习，通过数据化来了解每位员工的知识掌握情况，全面提升员工安全生产意识，保障其安全地进行生产建设，防止职业中毒和职业病的发生。此外，通过劳逸结合，保障员工有适当的休息时间，经常保持充沛的精力，更好地进行经济建设。  

2016年4月由中国城市环境卫生协会授予浙能锦江环境西山电厂3A级生活垃圾焚烧厂；2019年11月12日被认定为国家高新技术企业，系全球环境基金（GEF）中国生活垃圾综合环境管理项目昆明示范项目垃圾焚烧示范企业。浙能锦江环境西山电厂承接了浙能锦江环境控股有限公司成熟的投资、建设、运营体系和经验，秉承持之以恒发展环保产业的理念，以“建设生态文明昆明，提升美丽春城品味与内涵”为企业价值目标，始终致力于发展循环产业经济，以对城市生活垃圾进行“无害化、资源化、减量化”处置为宗旨，通过生活垃圾焚烧，利用焚烧余热发电、供热，在实现达标排放的基础上，使资源得到综合利用。 浙能锦江环境西山电厂 将继续以“让城市更美丽，让环境更自然”的企业使命，践行绿色、低碳、循环、可持续发展的理念，立足国内，走向国际，致力于成为卓越的环境守护者。