广东最高最大的超低能耗清水混凝土建筑封顶！

项目深耕 深化设计、工艺优化 等方面

通过分公司部门和五大中心深度参与

助推清水配比试配及施工 全周期策划

践行“精益建造”理念

精心策划、科学组织、严格实施

在绿色施工、精益建造、清水工艺

等方面脱颖而出

项目是如何策划和实施的？

我们来一探究竟！

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项目深入前期设计

结合 广东沿海地区特点

前期 多次试配清水混凝土配合比

检验混凝土性能

确定掺和物的大致用量

最终确定深浅两色清水混凝土配合比

圆柱模精选国产圆柱模板

由两块半圆模板通过子母卡槽对接拼装而成

模板要求水平禅缝交圈且上下间距保持一致

竖向禅缝自然笔直

保证圆柱成型简约规律

立面和平面采用芬兰进口WISA板

模板整体呈哑光效果

表面平整无划痕等损伤

封边笔直严密

厚度误差在0.5毫米以内

最大限度保证清水混凝土观感要求

项目全面分解分供合约包

制定工作界面

深度分解人材机进行市场摸排

实现成本降效

项目根据方案图纸及现场实施条件

梳理 71项（创新项11项） 精益建造策划项

为后期可落地实施 打好基础

钢制翻板式洞口防护

集成式消防水泵房等措施 有效降低安全隐患

大型设备检到位系统、智能临边警告牌、

等技术实现 智能管控

安全防护设施 标准化、模块化、装配化

实现 安全建造

顺利召开 “珠海市防疫应急演练观摩会“

“珠海市安全文明施工现场观摩会”

清水混凝土专项工艺标准，为优质建造赋能

通过设计优化、工艺优化、样板引路

一体化施工等删除多余工序

实现一遍成活，一次成优

项目 积极提升清水工艺标准化水平

实现优质建造

顺利通过“珠海市建设工程优质结构奖”

“广东省建设工程优质结构奖”第一轮验收

建立地下室工序穿插模型、地上室内穿插模型、

外立面穿插模型、室外穿插模型

实现 多工种多工序相互穿插

消除闲置工作面

全面提高建造效率

地下室精装、车位划线等工序

提前20天穿插完成

地上室内砌体管线幕墙安装等工序

提前两层插入

项目严格执行政府 “六个百分百” 要求

围墙采用 绿植加立体字

无褪色、污染、或小广告占用的现象

整体美观大方

现场安全防护措施采用可周转标准化防护

安全可靠，重复利用率高

项目的落地式钢管脚手架、悬挑架 高标准严要求

整体形象整洁美观

通过 “广东省绿色施工示范工程” 初检

有效应用BIM技术、智能化实测实量工具

塔吊运行监测系统、智能人脸识别系统

等 智能建造工具及系统20余项

运用 “云、大、物、智、移、5G” 等前沿科技

构建 “云+网+端” 的管理新架构

推广 天枢系统 、 工地卫士系统

打造智慧质量、智慧安全、智慧环境

智慧劳务、智慧物资工地

对施工现场 “人、机、料、法、环”全面掌控

赋能管理效率提升