装配式建筑，两项优秀获奖案例

工程名称 ：丁家庄二期（含柳塘）地块保障性住房项目（奋斗路以南A28地块）

项目地址 ：本工程位于南京市栖霞区迈皋桥街道，北临奋斗路，南靠青山路，东临燕新路，西靠自强路

建筑规模：本工程总建筑面积94121.02㎡，地上建筑面积77333.86㎡，地下建筑面积16787.17㎡，车库地下一层。A28地块总共6幢保障房，由4栋27层（1#楼 2#楼 5#楼 6#楼）、1栋28层（3#楼）、1栋30层（4#楼）高层住宅及1~3层配套商业构成。预制率达20%以上，装配率达60%以上；

▌ 建筑工业化技术  

项目采用装配整体式剪力墙结构体系。项目主体结构采用装配整体式剪力墙结构体系，东西山墙采用预制夹心保温外墙，楼面采用叠合楼板，阳台采用预制阳台板，楼梯采用预制楼梯梯段。  

水平构件（楼板、阳台、楼梯）100% 预制装配化  

项目水平构件均为预制构件，采用叠合楼板、预制阳台板及预制楼梯梯段板。  

外山墙全部采用预制装配式三合一夹心保温剪力墙。东西山墙预制剪力墙采用夹心保温体系，即将结构的剪力墙、保温板、混凝土模板预制在一起。在保证了结构安全性的同时，兼顾了建筑的保温节能要求和建筑立面艺术效果。  

实现施工过程中无外模板、无外脚手架、无砌筑、无粉刷的绿色施工。建筑内部仅在预制剪力墙拼接处浇筑混凝土，模板用量以及现场现场模板支撑及钢筋绑扎的工作量大大减少。

▌ 本工程预制构件概况  

本工程主体结构部分地下室~四层楼面及屋面采用现浇混凝土形式，其余四层楼面以上结构部分，采用预制装配式剪力墙结构，预制构件在本工程中的应用范围如下：  

• 1）结构主体东西山墙采用预制混凝土剪力墙（含保温）；
• 2）走廊部分楼面梁采用预制混凝土叠合梁；
• 3）楼板采用预制钢筋混凝土叠合板；
• 4）标准层楼梯采用预制混凝土梯板；
• 5）内墙填充墙采用钢筋陶粒混凝土轻质墙板、ALC墙板。

工程预制构件的包括：PC构件类型包括预制剪力墙（含保温）、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台叠合板、预制阳台、预制梁、成品卫浴。剪力墙现浇结构采用铝合金模板施工。  

标准层预制构件数量：69件；其中W系列墙板10件，M系列墙板16件，叠合梁3件，阳台板6件；叠合板30件；预制楼梯4件。分部如下图示：  

▌ 装配式结构重难点  

特、难、重点：预制率高，吊装作业工作量大，单个构件重量大，如何确保工期是重点，也是难点。

• 1、本工程预制构件单个重量过大，限制塔吊的布置，常用的吊装设备不能满足要求；  
• 2、预制结构相对纯现浇结构增加了构件吊装、灌浆、密封胶施打等工序，加之之前的钢筋、模板、混凝土工序，工序增加了一半以上，组织协调难度加大。 
• 3、预制构件数量较多，吊装时间长，工期压力巨大。

对策 ：

• 1、根据预制构件的单件重量、形状、安装高度、吊装距离，通过各构件精确的吊装分析，采用混凝土装配式结构的楼栋安装3台TC6517塔吊、3台TC6013塔吊进行吊装。
• 2、按总进度计划，编制详细吊装计划，确定每日吊装构件数量及时间安排，提早做好劳动力及现场堆放准备工作。
• 3、设置预制结构施工小组：预制结构施工小组只负责预制构件施工，归入栋号长管辖范围，确保每一施工段具有对应的预制结构施工小组，不少于7人。

▌ PC结构标准层各工序施工如下：  

▌ 预制构件图纸深化

编制详细的施工方案，根据设计院提供的图纸进行深化设计。例如梁板节点处的支模节点，预制剪力墙吊装后的固定节点，以及施工过程中临时的安全防护的节点图，及时跟进，做到图纸上的问题在施工前就将其解决，书面形式跟甲方监理进行沟通，确认后实施。  

1、预制剪力墙深化设计：通过预制构件图纸，对施工过程中的铝合金模板加固点根据铝合金模板进行重新深化设计，对预制墙板上的预埋线盒位置、爬架预留洞口进行优化设计，剪力墙灌浆时为更好检查灌浆密实度和排除墙内空气， 在高于其它墙板位置增设排气孔。  

2、预制叠合板深化设计：通过预制构件图纸，在叠合板加工前，将机电预埋线盒深化到位，排水管采用预埋直埋管件一次成型，防渗漏效果较好，在叠合板上把施工需要的放线孔、泵管洞、传料口均预留到位，避免二次开洞，为检测楼板厚度，在叠合板中预埋φ20钢套管，便于现浇砼部分厚度控制及板厚测量。  

3、预制阳台栏板优化设计：通过预制构件图纸，在阳台栏板加工前，为达到免抹灰效果，在阳台栏板上层增设阳台窗附框，预制构件竖向连接位置除留设4mm拉毛外，另增设豁口，有效避免竖向裂缝，太阳能热水器需挂设在两台栏板外，通过与热水器厂家对接，提前留设太阳能热水器固定点。  

4、预制构件PCF板单侧模板加固点深化设计：  

▌ 预制构件生产  

预制构件与砼结构连接部位均应做4mm拉毛处理；  

叠合板上需预留放线孔和泵管孔、叠合板生产应标明方向，便于吊装。  

▌ 预制构件进场验收  

(1) 观感质量；(2)规格尺寸；(3)套筒、插筋；(4)埋件（螺杆的间距、主筋外露长度、灌浆孔畅通等。  

▌ 吊装前准备工作

(3) 垫片找平  

▌ 预制墙板吊装

(2) 安装斜支撑、卸钩，并校正  

▌ 现浇节点钢筋绑扎

(3) 顶端插入竖向钢筋  

▌ 现浇节点铝合金模板安装  

模板用穿墙螺栓固定  

▌ 预制楼梯安装准备  

测量放线，砂浆找平  

▌ 预制楼梯安装  

(3) 摘钩，校正，焊接固定  

▌ 水平构件安装  

叠合板、阳台板安装  

文、图/广州日报·新花城记者：李天研

广州日报·新花城编辑：叶碧君

2019年以来，广州先后成为全国首批CIM平台建设试点城市、全国首批“新城建”试点城市、全国首批“双智”试点城市、全国首批创建“新城建”产业与应用示范基地城市。

3月1日，广州评选出20个广州市“新城建”试点首批优秀案例，广州建筑的“智能工厂”——湾区智造成功入选，是“推动智能建造与建筑工业化协同发展”的典型案例。湾区智造目前也是华南地区规模最大、技术最先进的装配式建筑产业基地。

在湾区智造智能工厂，多种智能装备应用在钢筋加工与部品部件制造中。在设置生产任务、输入图纸数据后可一键启动生产，实现了钢筋一次成型，提高了钢筋利用率和生产效率。

模台自动清理机器人、模台自动划线机器人、模具安装机器人、钢筋及预埋件安装机器人……湾区智造充分应用智能化装备与信息化技术，打造了2条自动化生产线，实现了部品部件智能制造，提升了生产效率与品质稳定性，减少了人工需求。

湾区智造已初步形成独具特色的装配式建筑技术体系，应用在多个重点项目。华工国际校区一期EPC项目曾获国家优质工程奖。湾区智造的装配式钢混组合建筑技术便充分应用于此。该技术以型钢作为梁、柱等预制构件节点的连接方式，实现“强节点”设计理念的同时，提升了装配式建筑的品质与施工效率。

在模块化建筑样板间中，人们可以看到里面安装了空调和厨房设施等。简而言之，模块化建筑在工厂里已完成机电安装和装修，在运到现场后对接管线就能投入使用，更充分展现装配式建筑品质高、工期省、人工少等特点，是装配式建筑向高级阶段发展的方向之一。该技术正在香港超高层商住项目中落地应用。

湾区智造目前拥有目前唯一一个由住建部与香港建造业议会联合授予的粤港澳大湾区绿色建造科技创新展示平台，入选广东省智能建造新技术新产品创新服务案例，同时也是广州开发区入选全国首批绿色产业示范基地的重要组成部分。

未来，湾区智造将以广州为核心，积极规划建设PC部品部件生产基地，力争实现2023年在广东完成不少于1处生产基地建设，实现年产能达30万立方米的目标；2025年在广东完成不少于4处生产基地建设，实现年产能达100万立方米的目标。