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生物质锅炉冬雨施工方案

发布于:2023-08-21 06:22:21 来自:环保工程/固废处理 [复制转发]

生物质锅炉冬雨施工方案

第一章 工程概况及依据
一、 工程概况

本工程为×××新建的2台75t/h秸秆燃烧锅炉,建设地址位于×××,锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的JG-75/3.82-T型生物质锅炉,配套采用2*12MW汽轮发电机组。我公司承包2*12MW生物质发电项目土建工程及锅炉汽机本体及其附属装置、化学水工程、上料系统及仓储系统的所有设备安装工程。
施工整体工期为2012年3月~10月份。
为保障冬雨季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬雨季气温特点,为在切实保证工程质量的前提下,保证施工进度的顺利完成,特编制本措施

二、 编制依据

1、编制依据
1、 本地气候条件.
2、《施工现场临时用电安全技术规范》
3、×××
4、现场临时用电施工组织设计
5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)
2、施工部署:
本着保证施工质量,满足施工进度要求的宗旨,合理安排施工成立气象预报组及防汛领导组,防患于未燃,保证工程的顺利进展。
第二章 施工准备
一、雨季施工生产的准备工作
1.组织机构
项目部成立雨季施工领导小组,由项目主要负责人为领导小组组长,建立岗位责任制,落实到人,组织编制雨季施工方案。设专人做好天气预报收听工作,根据当地气象部门的预报每天公布一次,并注意记录近期天气预测。在雨季施工阶段建立值班制度,保证昼夜有人值班并做好值班记录,以防突发事件。
2.场地排水
对施工现场及构件生产基地根据地形对场地排水系统进行疏竣,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。
3.机电设备
机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。塔式起重机的防雷接地装置要进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求,并进行摇测。
4.材料准备及防护
雨期到来之前,根据施工进度安排储存一定量的建筑材料,并准备好防雨防洪抢险器材。
对怕雨淋的原材料、半成品和进场的安装设备要采取防雨措施,放入棚内或屋内,垫高码放并要通风良好。
5.临时设施检修
对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查修补,对危险建筑物全面翻修加固或拆除
二、冬季施工生产的准备工作
1、冬季施工技术准备
1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2、施工场地的准备工作
2.1场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2.2地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
2.3防道路的畅通。
3、冬季施工资源准备
3.1上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。
3.3保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
3.4冬季施工燃料的准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。
3.5各期施工仪器仪表准备
3.6配备必要的防寒劳保用品。
3.7现场适量设置取暖点。
3.8照明充足、电气设备完好。
3.9 消防器材完好。
第三章 施工措施及安全要求
一、雨季施工措施
1、机电安装
设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
现场中外露的管道或设备,用塑料布或其它防雨材料盖好。
室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,逐段切除,直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。
2、焊接作业
1、焊接均采用手工电弧焊、埋弧焊等。
2、露天作业下雨时严禁施焊;风速大于8m/s时严禁施焊;如必须焊接时使用可拆式焊接挡风、挡雨棚。
3、环境相对湿度≥90%时,严禁施焊;必须施焊时应有良好去湿措施,如不能良好去湿必须停止施焊。
4、焊条按规定温度烘烤后方可使用;焊条随用随领,领取后应立即装入焊条桶,并注意盖好盖,使用过程中注意保持焊条筒筒盖密封,严防焊条受潮;剩余的焊条必须送回烘箱,经再次烘烤后方可使用;焊条最多只能重复烘干一次。
5、每道焊口焊接前使用氧-乙炔焰对焊口周围烘烤,以清除水汽,然后进行焊接,确保焊接质量。
6、每道焊口的焊接一次连续完成。
7、电焊机要设防护棚,并做到良好接地。
3、吊装作业
1、施工时,起重吊装作业应严格执行《起重吊装操作规程》,做到操作统一协调。
2、现场进行起重吊装作业时,应根据地面情况及承载能力,在支腿下面适当加垫枕木或钢板。
3、雷雨天气及视线不良的雾天应停止起重吊装作业。
4、雷雨天气必须作业时设置避雷措施,用电设备必须重新检查确认接地装置良好、有效。
4、材料设备保护
1、雨季来临时,采用帆布把待安装的设备、材料等进行铺盖遮挡,防止雨淋受潮。
2、管道预制场及材料等堆场采取部分封闭式结构,使周围排水通畅,保证雨季施工不受影响。
3、材料库房要有良好的防雨性能,库房内湿度不应超过85%,存放库房的施工材料要集中码放或上架存放,不应直接放在地面上,不能上架的应架空垫高不低于200mm。

4、露天堆放的建材、型材下面应垫起200mm高,必要时应加盖蓬布
5、半成品及成品堆放不能入库的要下垫枕木,防止水浸雨淋。
6、在雨天,防腐和保温严禁作业,对尚未做保护层的保温层要用塑料布遮盖好,以防被雨水淋湿。
7、各施工点要根据天气预报情况,在高温天气情况下,随时调整工作时间,防止作业人员中暑,并作好中暑后的医疗救护的准备工作。
8、雨季带来的湿度较大,对焊材的管理要有针对性的防雨防潮措
施,焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,焊材使用前,应由焊材保管员按规定进行烘干,现场使用时,应置于保温筒内。
9、施工临时用电应做好接地保护,并设有防雨设施,施工小组的工具房也应做好接地保护。
5、电缆保护管敷设
镀锌钢管严禁对口熔焊连接,当采用套管连接时,套管长为管外径1.5-3倍,管与管对口处应位于套管中心,套管焊缝牢固严密。露天管口应做保护,防止雨水进入,管子内部做到清洁、无锈蚀。
6、土方工程:地埋管道:
.1、土方开挖:
地下管网开挖,开挖时,应分段进行安规定进行放坡。管道基坑四周设土围堰,防止地表水流入,对有塌方危险的边坡,及时修整。
2、土方回填:
回填土工程应尽量避开雨天施工,回填时,及时检测回填土料的含水率,以手握成团,手松即散为宜,过干时洒水湿润,过湿时需凉晒,虚铺土层随铺随打夯,不得过夜,回填土边坡设置不应小于1:1.5,且错台设置。
7、施工现场管理
7.1、施工现场应根据地形,统一布置排水系统,要求流水畅通。
7.2、雨季带来的湿度较大,对焊材的管理要有针对性的防雨防潮措施,焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,焊材使用前,应由焊材保管员按规定进行烘干,现场使用时,应置于保温筒内。
7.3、对现场露天布置的机具设备,如电焊机、卷扬机等要加设防雨设施。每天下班前要认真检查是否盖好、拉闸,做到三不下岗。
7.4、 对地面以下或低洼区域的工程机电设备,要采取恰当保护措
施,防止从预留孔洞,屋面地沟、建筑物伸缩缝等处灌入雨水或遭浸泡、淹没。
7.5、露天设置的起重设备底座基础和地锚应考虑积水和冲刷等问题,
要求基础适当高出地面,周围设置排水沟道。在雨季期间尤其在使用前要加强检查,确保牢固可靠,并做好防雷接地保护,方可使用。
7.6、现场施工道路,消防通道要采取排水、防冲刷措施,保证现场道路畅通。
7.7、露天堆放的材料、设备应采取措施、防止雨天积水、浸泡、淹没,对防潮设备及材料应进库存放,搭设牢固、可靠的防雨棚,并要底层垫高后放置。
7.8、施工临时用电应做好接地保护,并设有防雨设施,施工小组的工具房也应做好接地保护。
8、质量保证措施:
8.1、对施工技术人员雨期施工质量培训,提高全体施工的质量意识。
8.2、优化施工工序,合理进行生产调度,保证各项工程的顺利进展,以最终保证工程质量。
8.3、加强雨季施工的质量检察,由项目部质量、工程部门定期以雨期施工的各项工作进行检查、落实。
8.4、加强过程控制力度,发现问题及时进行处理,提高施工人员的责任心。
9、安全保证措施:
9.1、对施工人员进行雨期施工安全培训,加强施工人员的安全意识。
9.2、在管道支架及脚手架上进行作业时,必须挂好安全带,穿防滑鞋,穿戴好防雨用具。
9.3、对机械设备接地经常进行检查,露天作业场所雨天时停止机械操作。
9.4、人工搭设坡道、通道设置防滑条,并在两侧设置不小于1.2m高的防护栏杆。
9.5、边坡1.5m范围内不得堆放材料,停放机械设备,以防止塌方伤人事故。
9.6、材设、安全、行政等各职能部门要对各自归口管理的生产、生
活设施进行一次全面检查,确保工程的质量及职工的生命安全。
9.7、雨天禁止在树下和未做避雷接地的高层建筑物下避雨休息。
9.8、雨后道路湿滑,驾车时要精力集中,减速慢行。
9.9、危险源、点设置
危险点 危险源 预防措施
雷击伤人
电击伤人 雨天机械操作 机械设备保证接地良好,电源开关设置漏电保护器,露天作业时,停止机械操作。
9.10.加强现场安全用电管理,严格按“施工现场临时用电安全技术规范”执行,严防触电事故的发生。
现场用电必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制),配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm的钢板制作,下底与地面的垂直距离在1.3m~1.5m的范围内,必须防雨防尘。
必须实行“一机一闸一保护”制度,严禁在电闸箱内乱挂乱接电源,严禁放其他物品,开关箱要上锁并有专人负责管理。
雨后机械启动前先进行一次检查试运转,待运转正常后,方可投入使用。
9.11.严格按“建筑施工安全检查标准”实现安全检查工作标准化、规范化,特别要加强“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作,上人坡道采取防滑和围护措施。
9.12.加强垂直运输机械的管理,塔吊、龙门架、上人电梯等要保持完好状态,设备基础要防止雨水灌入,大雨后要进行一次检查,看是否有沉降倾斜情况。
9.13.做好防雷减灾工作,重点对物料提升机、塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查、消除隐患,保证雷雨期机械设备作业的安全运行。
二、冬季施工措施
1、管道工程
1.1冬季管道及系统进行水压试验,环境温度应在5℃以上,试压时间宜选择气温稍高的中午进行。
1.2凡工期许可的管道工程均应将水压试验移至冬季以后进行。
1.3对于较长的管道系统,全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时,可采取分段试压措施。
1.4地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时,基坑、基槽必须有防冻措施及可靠稳固的防塌支护措施,并派专人负责巡视。
1.5凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工手续的或不能投运的,一定要做一次全面清查,排除积水,做好成品保护工作。
1.6管路中的阀门在越冬过程中要处于半开启状态,未施工完的管路,无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。
1.7管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。
1.8在试运行过程中,如因故停车且时间较长,必须将系统内的水全部放掉,并做好设备、管道的保温工作。
1.9塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。
2、 电气安装工程
2.1敷设电缆时,电缆敷设最低允许温度不低于GB50168-92中的规定值,当温度低于规定值时应采取相应措施。
2.2制作电缆终端头,中间头时现场环境温度应保持在+5℃以上。
2.3采用硬质塑料管,塑料绝缘导线配线时,现场环境温度不得低于-5℃,当温度低于规定值时应采取措施。
2.4带油电气设备在室外安装时,其解体和器身检查工作应在环境温度不低于0℃时进行,带油设备本体温度应高于现场环境温度。

2.5已变形的电缆桥架在环境温度低于-16℃不得进行冷矫正。
3、 设备安装工程
3.1设备基础灌浆,应符合《混凝土和钢筋混凝土施工验收规范》中的有关规定,并可采取热水搅拌,加盐等保温方法防冻。
3.2设备清洗如用热油,其加热温度必须低于其闪点,严禁用明火直接对油加热。
3.3钢结构在冬季施工时,碳素结构钢在环境温度低于-16℃时,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲,高强度螺栓在负温度下使用时不得施加冲击力。
3.4凡有冷却系统的设备,停止冷却水循环后一定要进行认真吹扫,直到干净为止,以防冻裂,并将进水阀门关闭。
3.5今年冬季进行的设备试车工作应编制专项冬季施工方案和试车方案,并严格按方案进行,同时按照本文件及有并规定作好冬季试车的各项保证工作,确保试车工作安全、顺利地进行。
4 、焊接工程
4.1冬季施焊必须严格按规范要求操作.
4.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
4.3环境温度低于-15℃时,应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时,一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施,并经技术负责人批准。
4.4手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s,否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雪、下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
4.5在施焊过程中,严禁敲打和移动焊件,一个焊口最好一次焊完,避免中途停焊造成质量问题。
4.6环境温度低于0℃时,厚度大于50㎜的碳素结构钢和厚度大于36㎜的低合金结构钢,施焊前预热,焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。
4.7气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时,严禁用明火烘烤,应使用热水或蒸汽融化。
5、砌筑工程
5.1施工材料应妥善保管,不得使用雨淋、受潮的耐火材料。
5.2施工环境温度必须保证在+5℃以上,所有耐火材料应提前送至厂房或暖棚,预热到正常温度后方可使用。
5.3搅拌机要置于暖棚内,保证材料正常的使用温度。
5.4耐火泥浆的温度不得低于+5℃,粘土耐火浇筑材料、水玻璃耐火浇筑料,磷酸盐耐火浇筑材料施工温度都不得低于+10℃。
5.5严格控制各类浇筑料的养护温度和水的加热温度,高铝水泥耐火材料的水加热温度都不得超过+30℃。
6、吊装工程
6.1冬季吊装所使用的起重工具、索具,除按常规加强检查外,要适当加大安全系数,临时焊接的吊具要经强度计算,确认安全可靠方可使用,
6.2严禁在五级以上大风、大雪等恶劣气候下进行吊装作业。
6.3严禁起吊与地面或其它结构冻牢的设备,应采取措施使设备和结冻面分开后再起吊。
6.4在下雪后进行吊装和运输时,应清除现场通道及吊装物上的积雪,再进行吊装和运输工作。
6.5起重机不允许在倾斜的地面和冰面上作业。
6.6起重桅杆的底部不能支撑在冰面上,地锚应埋设在平稳、干燥的地方,回填土要夯实。
7、防火和防风措施
7.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
7.2对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
7.3施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。
7.4由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。
7.5在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
7.6电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。
7.7焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
7.8氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。
7.9不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。
8、防滑和防冻措施
8.1霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
8.2施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
8.3参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
8.4大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。
8.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。
8.6冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
8.7对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
冬季施工期间,各部门及各项目部,要对安全工作进行认真的安排、检查和落实,严格按照操作规程、安全规程进行交底和施工,并要做到以下几点:
1、坚持做好会议、检查、值日等各项活动记录,认真彻底落实冬季施工措施。
2、加强“八防”工作:防煤气中毒,防塌方砸伤,防火灾事故,防盗窃,防人员冻伤,防机械冻坏,防乙炔、氧气爆炸。
3、严禁在存放有汽油和挥发性易燃易爆的房内或小组库房内生火。
4、现场严禁随便生火,如确系工作需用要生火,必须经过上级有关部门批准,领取生火证后,方可在指定地点进行生火,并设专人看管,在炉周围严禁堆放易燃易爆物品。
5、在工地禁止用电炉取暖,对现场临时用电线路要进行全面检查,防止超载或短路引起电路起火。
6、在焊接和用电焊切割作业时要采取有效措施,防止焊花溅落,引燃土建保温草袋及其它易燃物品而引发火灾。
7、每个现场均应做一次消防、安全检查(各项目部组织),消防道路应畅通,器材要完备,并应对职工广为进行消防宣传,从思想上引起重视,杜绝火灾发生。
8、禁止在雪天或六级以上大风,浓雾天气进行高空作业,气温极低的天气一般不宜安排高空作业。
9、禁止在覆有冰雪的杆架、塔架、屋顶、平台上进行高空作业。
10、脚手架板,斜道板或其它需行走的空中结构应在雪后除去冰雪,撒上沙子或锯沫等防滑材料后,方可`作业,登高作业人员必须戴上安全帽和系安全带,穿防滑鞋。
11、所有用火炉取暖的房间,都要经常检查烟囱的畅通情况,并设置风斗。
12、严禁在小组库房内存放各种油料、棉麻、乙炔、氧气等易燃易爆物品,上述物品应集中库房管理。
13、下雪天禁止带电架设电源线,手持电动工具或移动式机具应采用橡皮软线,并装有开关和漏电保护器,漏电开关在-5℃以下使用时,应在每天作用前检验其动作灵敏性,以防误动作或不动作而造成事故。
14、冬季施工暂不用的配电箱(柜)和机具应切断电源,暂时封闭。
15、机动车辆在冬季应遵守有关部门的规定,以防事故的发生,并做好放水、防冻保温工作。
三、安全要求
1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。
2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。
6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。
7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。
8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。
10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。
11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。
12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

 


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