化工仪表：温度测量

温度是表征物体冷热程度的物理量，是各种工业生产和科学实验中最普遍而重要的操作参数。温度不能直接测量，只能借助于冷热不同物体之间的热交换，以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特性来加以间接测量。

在接触测温法中，选择某一物体同被测物体相接触，并进行热交换，当两者达到热平衡状态时，选择物体与被测物体温度相等。于是，可以通过测量选择物体的某一物理量(如液体的体积，导体的电量等)，便可以定量地给出被测物体的温度数值。在非接触测温法中，利用热辐射原理来进行远距离测温。

温度测量范围甚广，有的处于接近绝对零度的低温，有的要在几千度的高温下进行。这样宽的测量范围，需用各种不同的测温方法和测温仪表。若按使用的测量范围分，常把测量6000C以上的测温仪表叫高温计，把测量6000C以下的测温仪表叫温度计。若按用途分，可分为标准仪表，实用仪表。若按工作原理分，则分为膨胀式温度计，压力式温度汁，热电偶温度计，热电阻温度计和辐射高温计五类。若按测量方式分，则可分为接触式与非接触式两大类。前者测温元件直接与被测介质接触，这样可以使被测介质与测温元件进行充分地热交换而达到测温目的；后者测温元件与被测介质不相接触，通过辐射或对流实现热交换来达到测温的目的。

一、 膨胀式温度计

膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的，玻璃管温度计属于液体膨胀式温度计，双金属温度计属于固体膨胀式温度计。

双金属温度计中的感温元件是用两片线膨胀系数不同的金属片叠焊在一起而制成的。双金属片受热后，由于两金属片的膨胀长度不同而产生弯曲。

二、 压力式温度计

应用压力随温度的变化来测温的仪表叫压力式温度计。它是根据在封闭系统中的液体，气体或低沸点液体的饱和蒸汽受热后体积膨胀或压力变化这一原理而制成的，并用压力表来测量这种变化，从而测得温度。压力式温度计的构造主要由三部分组成：

(1) 温包：它是直接与被测介质相接触来感受温度变化的元件，因此要求它具有高的强度，小的膨胀系数，高的热导率以及抗腐蚀等性能。根据所充工作物质和被测介质的不同，温包可用铜合金，钢或不锈钢来制造。

(2) 毛细管：它是用铜或钢等材料冷拉成的无缝圆管，用来传递压力的变化。其外径为1.2—5mm，内径为0.15一0.5mm。如果它的直径越细，长度越长，则传递压力的滞后现象就愈严重。也就是说，温度计对被测温度的反应越迟钝。然而，在同样的长度下毛细管越细，仪表的精度就越高。毛细管容易被破坏，折断。因此，必须加以保护。对不经常弯曲的毛细管可用金属软管做保护套管。

(3)弹簧管(或盘簧管)：它是一般压力表用的弹性元件。

三、 热电偶

热电偶温度计是以热电效应为基础的测温仪表。它的测量范围很广，结构简单，使用方便，测温准确可靠，便于信号的远传，自动记录和集中控制，因而在化工生产中应用极为普遍。

1、热电现象及测温原理

取两根不同材料的金属导线A和B，将其两端焊在一起，这样就组成了一个闭合回路。如将其一端加热，就是使其接点1处的温度t高于接点2处的温度t0，那么在此闭合回路中就有热电势产生；如果在此回路中串接一只直流毫伏计(将金属B断开接入毫伏计，或者在两金属线的t0接头处断开接入毫伏计均可)，就可见到毫伏计中，有电势指示，这种现象就称为热电现象。

为什么会产生热电势呢？

两种不同的金属，它们的自由电子密度是不同的。也就是说，两金属中每单位体积内的自由电子数是不同的。

设金属A中的自由电子密度大于金属B中的自由电子密度，按古典电子理论，金属A的电子密度大，其压强也大。当两种金属相接触时，在两种金属的交界处，电子从A扩散到B多于从B扩散到A，当自由电子越过接触面迂移后，金届A就因失电子而带正电，金属B则因得到电子而带负电。迁移的结果就在两金属的接触面两侧形成了—个偶电层，这一偶电层的电场方向由A指向B，它的作用是阻止自由电子进一步扩散的。

由于电子密度的不平衡而引起扩散运动，扩散的结果产生了静电场，这静电场的存在又成为扩散运动的阻力，结果当扩散进行到一定程度时，压强差的作用与静电场的作用相互抵消，扩散与反扩散建立了暂时的平衡。表示两金属接触面上将发生方向相反，大小不等的电子流，使金属B中逐渐地积聚过剩电子，并引起逐渐增大的由A指向B的静电场及电势差eAB。电子流达到动平衡时的情况。这时的接触电势差。仅和两金属的材料及接触点的温度有关，温度越高，金属中的自由电子就越活跃，由A迁移到B的自由电子就越多，致使接触面处所产生的电场强度也增加，因而接触电动势也增高。由于这个电势大小，在热电偶材料确定后只和温度有关，故称为热电势，记作eAB(t)，注脚A表示正极金属，注脚B表示负极金属，如果下标次序改为BA，则e前面的符号亦应相应的改变，即eAB(t)=-eBA(t)。若把导体的另一端也闭合，形成闭合回路，则在两接点处就形成了两个方向相反的热电势，表示两金属的接点温度不同，设t>t0，由于两金属的接点温度不同，就产生了两个大小不等，方向相反的热电势eAB(t)和eAB(t0)。必须注意，对于同一金属A(或B)，由于其两端温度不同，自由电子具有的动能不同，也会产生一个相应的电动势，这个电动势称为温差电势。但由于温差电势远小于接触热电势，因此常常把它忽略不计。这样，就可以用图(b)作为图(a)的等效电路，R1，R2为热偶丝的等效电阻，在此闭合回路中总的热电势E(t，t0)应为：

E(t，t0)= eAB(t)- eAB(t0)

或 E(t，t0)= eAB(t)+ eBA(t0)

热电势E(t，t0)等于热电偶两接点热电势的代数和。

当A，B材料固定后，如果一端温度t0保持不变，即eAB(t0)为常数。则热电势E(t，t0)就成为温度t的单值函数了，而和热电偶的长短及直径无关。这样，只要测出热电势的大小，就能判断测温点温度的高低。这就是利用热电现象来测温的原理。

2、 插入第三种导线的问题

利用热电偶测量温度时，必须要用某些仪表来测量热电势的数值，由于测量仪表往往要远离测温点，这就要接入连接导线C，这样就在AB所组成的热电偶回路中加入了第三种导线，而第三种导线的接人又构成了新的接点，如图(a)中点3和点4，图 (b)中的点2和点3，这样引入第三种导线会不会影响热电偶的热电势呢？

先来分析图(a)所示的电路，3，4接点温度相同(等于t1)，故总的热电势Et 等于

可见总的热电势与没有接入第三种导线一样。

再来分析图(b)电路，在这电路中的2，3接点温度相同且等于t0，那么电路的总热电势Et等于

根据能量守恒原理可知，多种金属组成的闭合回路内，尽管它们材料不同，只要各接点温度相等，则此闭合回路内的总电势等于零。。若将A，B，C三种金属丝组成一个闭合回路，各接点温度相同(都等于t0)，则回路内的总热电势等于零。即

可见也与没有接入第三种导线的热电势一样。

这就说明在热电偶回路中接入第二种金属导线对原热电偶所产生的热电势数值并无影响。。不过必须保证引入线两端的温度相同。同理，如果回路中串入更多种导线，只要引入线两端温度相同，也不影响热电偶所产生的热电势数值。

3、热电极材料

工业上对热电极材料的要求：

① 温度每增加l ℃时所能产生的热电势要大，而且热电势与温度应尽可能成线性关系；

② 物理稳定性要高，即在测温范围内其热电性质不随时间而变化，以保证与其配套使用的温度计测量的准确性；

③ 化学稳定性要高，即在高温下不被氧化和腐蚀；

④ 材料组织要均匀，要有韧性。便于加工成丝；

⑤复现性好(用同种成分材料制成的热电偶，其热电特性均相同的性质称复现性)。

但是，要全面满足以上要求是有困难的。目前在国际上被公认的比较好的热电极材料只有几种，这些材料是经过精选而且标准化了的，它们分别被应用在各温度范围内，测量效果良好。

4、常用热电偶的种类

目前工业上最常用的(已标准化)几种热电偶：

① 铂铑30—铂铑6热电偶(也称双铂铑热电偶) 此种热电偶(分度号为B)以铂铑30丝为正极，铂铑6丝为负极;其测量范围为300—1600℃，短期可测1800℃。其热电特性在高温下更为稳定，适于在氧化性和中性介质中使用。但它产生的热电势小，价格贵。在低温时热电势极小，因此当冷端温度在40℃以下范围使用时，一般可不需要进行冷端温度修正。

② 铂铑10—铂热电偶 在铂铑10—铂热电偶(分度号为S)中，铂铑10丝为正极，纯铂丝为负极；测量范围为-20—1300℃，在良好的使用环境下可短期测量1600℃；适于在氧化性或中性介质中使用。其优点是耐高温，不易氧化；有较好的化学稳定性；具有较高测量精度，可用于精密温度测量和作基准热电偶。

③ 镍铬—镍硅(镍铬—镍铝)热电偶 该热电偶(分度号为K)中镍铬为正极，镍硅(镍铝)为负极;测量范围为-50—1000℃，短期可测量1200℃，在氧化性和中性介质中使用，500℃以下低温范围内，也可用于还原性介质中测量。此种热电偶其热电势大，线性好，测温范围较宽，造价低，因而应用很广。

镍铬—镍铝热电偶与镍铬—镍硅热电偶的热电特性几乎完全一致。但是，镍铝合金在高温下易氧化变质，引起热电特性变化。镍硅合金在抗氧化及热电势稳定性方面都比镍铝合金好。目前，我国基本上已用镍铬—镍硅热电偶取代了镍铬—镍铝热电偶。

④ 镍铬—考铜热电偶 该热电偶(分度号为XK)中镍铬为正极，考铜为负极；适宜于还原性或中性介质中使用，测量范围为-50一600℃，短期可测800℃;这种热电偶的热电势较大，比镍铬—镍硅热电偶高一倍左右，价格便宜。

它的缺点是测温上限不高。在不少情况下不能适应。另外，考铜合金易氧化变质，由于材料的质地坚硬而不易得到均匀的线径。此种热电偶将被国际所淘汰。国内用镍铬—铜镍(分度号为E)热电偶取代此热电偶。

各种热电偶热电势与温度的一一对应关系都可以从标准数据表中查到，这种表称为热电偶的分度表。此外，用于各种特殊用途的热电偶还很多。如红外线接收热电偶；用于2000℃高温测量的钨铼热电偶；用于超低温测量的镍铬—金铁热电偶；非金属热电偶等。

3、 热电偶的结构

根据它的用途和安装位置不同，各种热电偶的外形是极不相同的。按结构型式分有普通型、铠装型、表面型和快速型四种。

（1）普通型热电偶 主要由热电极，绝缘管，保护套管和接线盒等主要部分组成。如图所示：热电极是组成热电偶的两根热偶丝。热电极的直径由材料的价格，机械强度，电导率以及热电偶的用途和测量范围等决定。贵金属的热电极大多采用直径为0.3一0.65mm的细丝，普通金属电极丝的直径一为般0.5一3.2mm。其长度由安装条件及插入深度而定，一般为350—2000mm。绝缘管(又称绝缘子)用于防止两根热电极短路。材料的选用由使用温度范围而定，结构型式通常有单孔管，双孔管及四孔管等。

保护套管是套在热电极，绝缘子的外边，其作用是保护热电极不受化学腐蚀和机械损伤。保护套管材料的选择一般根据测温范围，插入深度以及测温的时间常数等因素来决定。对保护套管材料的要求是：耐高温，耐腐蚀，能承受温度的剧变，有良好的气密性和具有高的热导系数。其结构一般有螺纹式和法兰式两种。

接线盒是供热电极和补偿导线连接之用的。它通常用铝合金制成，一般分为普通式和密封式两种。

（2）铠装热电偶 由金属套管，绝缘材料(氧化镁粉)，热电偶丝一起经过复合拉伸成型，然后将端部偶丝焊接成光滑球状结构。。工作端有露头型、接壳型、绝缘型三种。其外径为1—8mn，还可小到0。2mm，长度可为50m。铠装热电偶具有反应速度快，使用方便，可弯曲，气密性好，不怕震，耐高压等优点，是目前使用较多并正在推广的一种结构。

（3）表面型热电偶 常用的结构型式是利用真空镀膜法将两电极材料蒸镀在绝缘基底上的薄膜热电偶，专门用来测量物体表面温度的—种特殊热电偶，其特点：反应速度极快，热惯性极小。

（4）快速热电偶 它是测量高温熔融物体一种专用热电偶，整个热偶元件的尺寸很小，称为消耗式热电偶。

在热电偶选型时，要注意三个方面:热电极的材料；保护套管的结构，材料及耐压强度；保护套管的插入深度。

4、 补偿导线的选用

在实际应用时，由于热电偶的工作端(热端)与冷端离得很近，而且冷端又暴露在空间，容易受到周围环境温度波动的影响，因而冷端温度难以保持恒定。为了使热电偶的冷端温度保持恒定，当然可以把热电偶做得很长，使冷端远离工作端，但是，这样做要多消耗许多贵重的金属材料，是不经济的。解决这个问题的方法是采用一种专用导线，将热电偶的冷端延伸出来，这种专用导线称为“补偿导线”。

补偿导线是由两种不同性质的金属材料制成，在一定温度范围内(0-100℃)与所连接的热电偶具有相同的热电特性，其材料又是廉价金属。不同热电偶所用的补偿导线也不同，对于镍铬—考铜等一类用廉价金属制成的热电偶，则可用其本身材料作补偿导线。在使用热电偶补偿导线时，要注意型号相配，极性不能接错，热电偶与补偿导线连接端所处的温度不应超过100℃。。

5、 冷端温度的补偿

采用补偿导线后，把热电偶的冷端从温度较高和不稳定的地方，延伸到温度较低和比较稳定的操作室内，但冷端温度还不是0℃。而工业上常用的各种热电偶的温度热电势关系曲线是在冷端温度保持为0℃的情况下得到的，与它配套使用的仪表也是根据这一关系曲线进行刻度的。

由于操作室的温度往往高于0℃，而且是不恒定的，这时，热电偶所产生的热电势必然偏小。且测量值也随着冷端温度变化而变化，这样测量结果就会产生误差。因此，在应用热电偶测温时，只有将冷端温度保持力0℃，或者是进行—定的修正才能得出准确的测量结果。这样做，就称为热电偶的冷端温度补偿。

一般采用下述几种方法：

①冷端温度保持为0℃的办法 保持冷端温度为0℃的方法，如图所示：把热电偶的两个冷端分别插入盛有绝缘油的试管中，然后放入装有冰水混合物的容器中，这种方法多数用在实验室中。

② 冷端温度修正方法

在实际生产中，冷端测度往往不是0℃，而是某一温度t1，这就引起测量误差。因此，必须对冷端温度进行修正。

例如，某—设备的实际温度为t，其冷端温度为t1，这时测得的热电势为E(t，t1)。为求得实际t的温度，可利用下式进行修正，即

由此可知，冷端温度的修正方法是把测得的热电势E(t，t1)，加上热端为室温t1，冷端为0℃时的热电偶的热电势E(t1，0)，才能得到实际温度下的热电势E(t，0)。

例 用镍铬—铜镍热电偶测量某加热炉的温度，测得的热电势E(t，t1)=66982μV，而冷端的温度t1=30℃，求被测的实际温度。

由于热电偶所产生的热电势与温度之间的关系都是非线性的(当然各种热电偶的非线性程度不同)，因此在自由端的温度不为零时，将所测得热电势对应的温度值加上自由端的温度，并不等于实际的被测温度。

应当指出，用计算的方法来修正冷端温度，是指冷端温度为恒定值时对测温的影响。该方法只适用于实验室或临时测温，在连续测量中显然是不实用的。

③ 校正仪表零点法

一般仪表未工作时指针应指在零位上(机械零点)。若采用测温元件为热电偶时，要使测温时指示值不偏低，可预先将仪表指针调整到相当于室温的数值上(这是因为将补偿导线一直引入到显示仪表的输入端，这时仪表的输入接线端子所处的室温就是该热电偶的冷端温度)。此法比较简单，故在工业上也经常应用。但必须明确指出，这种方法由于室温也在经常变化，所以只能在测温要求不太高的场合下应用。

④ 补偿电桥法

补偿电桥法是利用不平衡电桥产生的电势补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化值，如图3—64所示：

不平衡电桥(又称补偿电桥或冷端温度补偿器)由R1，R2，R3(锰铜丝绕制)和Rt(铜丝绕制)四个桥臂和稳压电源所组成，串联在热电偶测量回路中。为了使热电偶的冷端与电阻Rt感受相同的温度，所以必须把Rt与热电偶的冷端放在一起。电桥通常在20℃处于平衡，即R1=R2=R3=Rt，此时，对角线a，b两点电位相等，即Uab=0，电桥对仪表的读数无影响。当周围环境高于20℃时，热电偶因冷端温度升高而使热电势减弱。而与此同时，电桥中R1，R2，R3的电阻值不随温度而变化，铜电阻Rt却随温度增加而增加，于是电桥不再平衡，这时，使a点电位高于b点电位，在对角线a，b间输出一个不平衡电压Uab，并与热电偶的热电势相叠加，一起送入测量仪表。如适当选择桥臂电阻和电流的数值，可以使电桥产生的不平衡电压Uab正好补偿由于冷端温度变化而引起的热电势变化值，仪表即可指示出正确的温度。

四、 热电阻温度计

热电偶温度计，其感受温度的一次元件是热电偶，一般适用于测量500℃以上的较高温度。对于在500℃以下的中，低温，利用热电偶进行测量就不一定恰当。

首先，在中、低温区热电偶输出的热电势很小，对电位差计的放大器和抗干扰措施要求都很高，仪表维修也困难;其次，在较低的温度区域，冷端温度的变化和环境温度的变化所引起的相对误差就显得很突出，而不易得到全补偿。所以在中、低温区，一般是使用热电阻温度计来进行温度的测量较为适宜。

热电阻温度计是由热电阻(感温元件)，显示仪表(不平衡电桥或平衡电桥)以及连接导线所组成。如图所示：。 值得注意的是连接导线采用三线制接法。

1、 测温原理

热电阻温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的。其电阻值与温度关系如下式:

可见，由于温度的变化，导致了金属导体电阻的变化。这样只要设法测出电阻值的变化，就可达到温度测量的目的。热电阻温度计适用于测量-200~十500℃范围内液体，气体，蒸汽及固体表面的温度，它与热电偶温度计一样，也是有远传，自动记录和实现多点测量等优点。另外热电阻的输出信号大，测量准确。

2、 工业常用热电阻

作为热电阻的材料一般要求是:电阻温度系数，电阻率要大;热容量要小;在整个测温范围内，应具有稳定的物理，化学性质和良好的复制性；电阻值随温度的变化关系，最好呈线性。。但是，要完全符合上述要求的热电阻材料实际上是有困难的。根据具体情况，目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜。

(1) 铂电阻(WZP新型号，WZB旧型号)

金属铂易于提纯，在氧化性介质中，甚至在高温下其物理，化学性质都非常稳定。但在还原性介质中，特别是在高温下很容易被沾污。使铂丝变脆，并改变了其电阻与温度间的关系。因此，要特别注意保护。

在0一650 ℃的温度范围内，铂电阻与温度的关系为:

要确定Rt—t的关系时，首先要确定R0的大小，不同的R0，则Rt—t的关系也不同。这种Rt—t的关系称为分度表，用分度号来表示。铂的纯度常以R100/R0来表示，R100代表在水的沸点时铂电阻的电阻值，纯度越高，此比值也越大。作为基准仪器的铂电阻，其R100/R0的比值不得小于1。3925。一般工业上铂电阻温度计对铂丝纯度的要求是R100/R0不得小于1。385。

工业上用的铂电阻有两种，一种是R0 =10Ω，对应的分度号为Pt10。另一种是R0 = 100Ω，对应的分度号为Pt100

(2) 铜电阻(WZC为新型号，WZG为旧型号)

金属铜易加工提纯，价格便宜;它的电阻温度系数很大，且电阻与温度呈线性关系；在测温范围为一50~十150℃内，具有很好的稳定性。。

其缺点是温度超过150℃后易被氧化，氧化后失去良好的线性特性；另外，由于铜的电阻率小(一般为0。017Ω?mm2/m)，为了要绕得一定的电阻值，铜电阻丝必须较细。长度也要较长，这样铜电阻体就较大，机械强度也降低。

在-50~+150℃的范围内，铜电阻与温度的关系是线性的。即：

工业上用的铜电阻有两种，一种是R0=50Ω，对应的分度号为Cu50。另一种是Ro=100Ω，对应的分度号为Cu100，它的电阻比R100/R0=1。428。

3、热电阻的结构

(1)普通型热电阻

热电阻的结构型式有普通型热电阻，铠装热电阻和薄膜热电阻三种。

主要由电阻体，保护套管和接线盒等主要部件所组成。其中保护套管和接线盒与热电偶的基本相同。将电阻丝绕制(采用双线无感绕法)在具有一定形状的支架上，这个整体便称为电阻体。

（2）铠装热电阻

将电阻体预先拉制成型并与绝缘材料和保护套管连成一体。这种热电阻体积小，抗展性强，可弯曲，热惯性小，使用寿命长。

（3）薄膜热电阻

它是将热电阻材料通过真空镀膜法，直接蒸镀到绝缘基底上。这种热电阻的体积很小，热惯性也小，灵敏度高。

五、 电动温度变送器

DBW型温度(温差)变送器是DDZ—Ⅲ系列电动单元组合式检测调节仪表中的一个主要单元。它与各种类型的热电偶，热电阻配套使用，将温度或两点间的温差转换成4—20mA和1—5V的统一标准信号；又可与具有毫伏输出的各种变送器配合，使其转换成4—20mA和l—5V的统一输出信号。然后，它和显示单元，控制单元配合，实现对温度或温差及其他各种参数进行显示，控制DDZ-Ⅲ型的温度变送器与DDZ-Ⅱ型温度变送器进行比较，它具合以下几个主要特点。

(1)线路上采用了安全火花型防爆措施，因而可以实现对危险场合中的温度或毫伏信号测量。

(2)在热电偶和热电阻的温度变送器中采用了线性化机构，从而使变送器的输出信号和被测温度间呈线性关系。

(3)在线路中，由于使用了集成电路，这样使该变送器具有良好的可靠性，稳定性等各种技术性能。

温度变送器是安装在控制室内的一种架装式仪表，它有三种类型，即热电偶温度变送器，热电阻温度变送器和直流毫伏变送器。

1 、热电偶温度变送器

热电偶温度变送器与热电偶配套使用，将温度转换成4—20mA和l一5V的统一标准信号。由输入桥路，放大电路及反馈电路组成。。

(1)输人电桥 下图是热电偶温度变送器的输人回路，在形式上很像电桥，故常称为输人电桥，它的作用是：冷端温度补偿，调整零点。

（2）反馈电路 在DDZ-Ⅲ型的温度变送器中，为了使变送器的输出信号直接与被测温度

成线性关系，以便显示及控制，特别是便于和计算机配合，所以在温度变送器中的反馈回路加入线性化电路，对热电偶的非线性给予修正。

因为热电偶产生的热电势太小，这样就不宜于在输入电路中修正，而采取非线性反馈电路进行修正如图所示：

(3)放大电路 由于热电偶产生的热电势数值很小，一般只有几十或十几毫伏，因此将它经过多级放大后才能变换为高电平输出。

2、热电阻温度变送

热电阻温度变送器它与热电阻配套使用，将温度转换成4—20mA和l—5V的统一标准信号。

热电阻温度变送器的结构大体上也可分为三大部分：输入电桥，放大电路及反馈电路，和热电偶温度变送器比较，放大电路是通用的，只是输入电桥和反馈电路不同。

六、 测温元件的安装

1、测温元件的安装要求

(1) 在测量管道温度时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温元件应迎着被测介质流向插入，至少须与被测介质正交(成90°)，切勿与被测介质形成顺流。

(2) 测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。一船来说，热电偶，铂电阻，铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5—10mm，50一70mm，25—30mm。。

(3) 测温元件应有足够的插入深度，以减小测量误差。为此，测温元件应斜插安装或在弯头处安装，

(4) 若工艺管道过小(直径小于80mm)，安装测温元件处应接装扩大管：

(5) 热电偶，热电阻的接线盒面盖应向上，以避免雨水或其他液体，脏物进人接线盒中影响测量。

(6) 测温元件应插在有保温层的管道或设备处，以防热量散。

(7) 测温元件安装在负压管道中时，必须保证其密封性，以防外界冷空气进入，使读数降低。

2、布线要求

(1)按照规定的型号配用热电偶的补偿导线，注意热电偶的正，负极与补偿导线的正极相连接，不要接错。

(2)热电阻的线路电阻一定要符合所配二次仪表的要求。

(3) 为了保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤，应把连接导线或补偿导线穿入钢管内或走槽板。

(4) 导线应尽量避免有接头。应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合用一跟穿线管，以免引起感应。

(5) 避开交流动力电线。

(6) 补偿导线不应有中间接头，否则应加装接线盒。另外，最好与其他导线分开敷设。