一、施工流程
1、给水管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。
2、排水管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验。
二、施工方法
(一)给水管道安装施工方法
1、固定在建筑结构上的管道支、吊架,按设计指定的固定位置及方式固定,以保证不影响结构的安全性能。
2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。
3、阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
4、给水管道穿过墙壁和楼板处,设置钢套管。安设在楼板上的套管,其顶部应高出地面50mm,底部与楼板底面相平;安设在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布);基端口用防水油膏填实。
5、管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处,作临时封闭。
6、室内钢管的立管支、吊架设置间距不大于下表。
层高(m) |
层高小于或等于5m |
层高大于5m |
每根立管每层安设支、吊架 |
1 |
不少于2个 |
注:当排水塑料管立管穿楼板处,安装后将封闭,则穿楼板处可将其计入承件,钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。 |
7.室内钢管的横管支、吊架设置最大间距、钢管支、吊架最大间距不大于下表。
公称直径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
钢管支、吊架最大间距(m) |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
6 |
6.5 |
公称直径DN |
125 |
150 |
200 |
钢管支、吊架最大间距(m) |
7 |
8 |
9.5 |
8.排水塑料管立管支承件的间距应符合下列规定。
管径(mm) |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
间距(m) |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
注:当排水塑料管立管穿楼板处,安装后将封闭,则穿楼板处可将其计入支承件,钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。
9.排水塑料管横管支、吊架的间距应符合规定。
管径(mm) |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
间距(m) |
0.5 |
0.75 |
1.1 |
1.6 |
2.1 |
注:钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。
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