风管及其部件的制作与安装

一、风管的制作

1、镀锌钢板应采用 咬口 连接或铆接，不得采用焊接连接（机电中涉及镀锌的都不得焊接）。

2、风管板材采用咬口连接时， 咬口形式 有： 联 合角咬口、 单 咬口、 转 角咬口、 按 扣式咬口、 立 咬口（口诀：“炼丹转案例”）；其中联合角咬口、单咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压、中压系统（即不适用于高压系统）。

3、需要 加固 的金属风管：

1）、直咬缝圆形风管：直径≥800mm且管段长度＞1250mm；总表面积＞4㎡；

2）、高压系统的螺旋风管：直径≥2000mm；

3）、矩形风管：边长＞630mm且管段长度＞1250mm；

4）、矩形保温风管：边长＞800mm且管段长度＞1250mm；

5）、矩形风管与矩形保温风管面积：低压风管单边面积＞1.2㎡，中、高压风管单边面积＞1.0㎡；

6）、矩形玻璃钢风管：边长＞900mm且管段长度＞1250mm。（非金属风管）

4、风管 加固的形式 有： 扁 钢内支撑、 钢 管内支撑、 镀 锌螺杆内支撑、 立 咬口加固、 折 角加固、 角 钢加固（口诀：“扁钢独立折角”）。

5、风管的密封应以 板材连接 的密封为主，也可以采用密封胶嵌缝与其他方法。密封面宜设在风管的正压侧。

6、风管 无法兰连接的形式 包括：

1）、圆形风管：承插连接、抱箍连接、立筋抱箍连接、角钢加固承插、带加强筋承插、芯管连接、内胀芯管连接；其中承插连接、抱箍连接适用于微压、低压风管。

2）、矩形风管：直角形平插条、S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹；其中直角形平插条、S形插条适用于微压、低压风管。

7、风管与 法兰连接的形式

1）、 除尘系统风管 宜采用内测满焊、外侧间断焊的形式。当风管与法兰采用电焊固定连接时，焊缝应熔合良好，间距不大于100mm。

2）、 不锈钢板风管法兰 采用不锈钢材质，法兰与风管采用内侧满焊、外侧点焊的形式。

3）、 加固法兰 采用两侧点焊的形式与风管固定，点焊的间距不大于150mm。

8、其他

1）、矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。

2）、镀锌钢板镀锌层厚度应符合设计及合同的规定，当设计无规定时，不应采用低于80g/㎡板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。

3）、风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝。

二、部件的制作

1、成品风阀

1）、手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。

2）、工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。

2、消声器、消声弯头

1）、矩形消声器弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片。

2）、消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接。

3）、消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。

3、柔性短管

1）、应采用抗腐、防潮、 不透气 及不易霉变的柔性材料。

2）、柔性短管的长度宜为150~250mm。

3）、不得为异径连接管；矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式（抱箍一般用在圆形管上）。

4）、柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距宜为60~80mm。

三、风管系统安装

1、当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。

1）、风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管；

2）、风管穿越建筑物变形缝墙体时（与外界相通的），应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。

2、风管安装的规定：

1）、风管内严禁其他管线穿越。

2）、输送含有易燃、易爆气体的风管通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。

3）、室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接

3、风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量 外观检查 ，合格后，应进行风管系统的 严密性检验 ， 漏风量 应符合规范允许的数值。

4、金属风管支吊架安装

1）、水平安装：直径或边长≤400mm时，支、吊架间距不应大于4m；

直径或边长＞400mm时，支、吊架间距不应大于3m。

2）、垂直安装：应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。

3）、支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口，检查门处，离风管和分支管的距离不宜小于200mm。

4）、风管或者空调设备使用的可调节减振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。

5）、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或者防腐绝缘措施（防止产生电化学腐蚀）。

5、风管连接的平直度要求（风口与风管安装的平直度一致）

1）、明装风管水平安装：水平度的允许偏差应为3‰，且不应大于20mm。

2）、明装风管垂直安装：水平度的允许偏差应为2‰，且不应大于20mm。

3）、暗装风管安装的位置应正确，不应有侵占其他管线安装位置现象。

6、阀门、部件的安装

1）、直径或长边尺寸≥630mm的防火阀，应设独立支、吊架。

2）、消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架。

3）、除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。

4）、当采用回风箱作为静压箱时，回风口处应设置过滤网。

四、风管制作安装的检验与试验

1、风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。

1）、试验压力：低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于 750Pa；高压风管为1.2倍的工作压力。

2）、严密性： 排 烟、 除 尘、 低 温送风及变 风 量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定（口诀：“排除低风”）。

2、风管系统安装完毕后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的 咬口缝、铆接孔、风管法兰翻边、风管管段之间 的连接严密性，检验合格后方能交付下道工序。