废水之7种中水回用方法标准汇总

污水处理厂出水须《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。

表1-1污水处理厂主要出水指标执行标准限值

项目	单位	指标
悬浮物	mg/l	≤10
pH		7.53
BOD5	mg/l	≤10
CODcr	mg/l	≤50
NH3-N	mg/l	≤5
总磷	mg/l	≤0.5
总锰	mg/l	≤2.0
石油类	mg/l	≤1.0
粪大肠菌群	个/l	≤1000
色度	mg/l	≤30
总氮	mg/l	≤15

中水厂中水出水需求满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中的6.1.3条相关规定，规定各项水质指标如下表：

表1-2中水回用水水质要求限值

项目	单位	指标
浊度	NTU	≤5
悬浮物	mg/l	≤10
pH	/	7.0～8.5
BOD5	mg/l	≤5
CODcr	mg/l	≤30
NH3-N	mg/l	≤5
总磷	mg/l	≤1.0
溶解性总固体	mg/l	≤1000
钙硬度（CaCO3计）	mg/l	≤250
甲基橙碱度（CaCO3计）	mg/l	≤200
CI-	mg/l	≤250
铁	mg/l	≤0.5
锰	mg/l	≤0.2
石油类	mg/l	≤5
粪大肠菌群	个/l	＜1000

表1-3中水回用项目设计进水水质

项目	单位	指标
浊度	NTU	≤10
悬浮物	mg/l	≤10
pH		7.0～8.5
BOD5	mg/l	≤10
CODcr	mg/l	≤50
NH3-N	mg/l	≤5
总磷	mg/l	≤1.0
溶解性总固体	mg/l	≤1000
钙硬度（CaCO3计）	mg/l	≤250
甲基橙碱度（CaCO3计）	mg/l	≤200
CI-	mg/l	≤250
铁	mg/l	≤0.5
锰	mg/l	≤0.2
石油类	mg/l	≤5
粪大肠菌群	个/l	＜1000

设计出水水质

中水处理厂中水回用出水水质要求满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中的6.1.3条相关规定，即本次中水回用项目设计出水水质如下表：

中水回用项目设计出水水质指标限值

项目	单位	指标
浊度	NTU	≤5
悬浮物	mg/l	≤10
pH		7.0～8.5
BOD5	mg/l	≤5
CODcr	mg/l	≤30
NH3-N	mg/l	≤5
总磷	mg/l	≤1.0
溶解性总固体	mg/l	≤1000
钙硬度（CaCO3计）	mg/l	≤250
甲基橙碱度（CaCO3计）	mg/l	≤200
CI-	mg/l	≤250
铁	mg/l	≤0.5
锰	mg/l	≤0.2
石油类	mg/l	≤5
粪大肠菌群	个/l	＜1000

中水处理工艺流程采用中水提升泵房+臭氧系统+曝气生物滤池（BAF）+深床滤池过滤的工艺方案

污水处理厂达标后汇集后经潜污泵提升至臭氧接触池，臭氧缓冲池内的中水进入到臭氧氧化接触池分两个部分进入，一部分是通过提升泵接入水射器，同时混入臭氧发生器制备的臭氧进入臭氧氧化接触池，另一部分通过提升泵进入臭氧氧化接触池内，两部分中水进入臭氧氧化接触池后充分混合，与臭氧充分反应，然后自流进入曝气生物滤池（BAF）进一步进行生物处理，通过BAF池处理后自流进入深床滤池进一步进行过滤处理，将水中的SS及浊度处理到要求的限值以下，达标后的中水自流进入到现状已经建设完成的中水供水加压泵池内，通过供水加压泵提供压力运输到中水用水点。

浊度的去除工艺选择

1）深床滤池

①概述

深床滤池采用1..7～3.3mm石英砂介质滤料，滤床深度通常为 1.5-2.5m，滤池作为一级A出水后的过滤段，过滤后可使出水SS低于5mg/L 以下。采用球形石英砂使得固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。悬浮物通常能降低 1mg/L 以上的上述杂质。

②深床滤池的组成图如下图：

图2深床滤池组成示意图

③工艺说明

周期运转包括两个阶段：过滤（反硝化）及反冲洗。

A.过滤过程

原水经进水渠（位于滤池上部）进入滤池的进水堰（E）当中，来水经堰（E）均匀的进入到滤池当中，经过滤料层（A、B），由配水系统（C）收集，进入到出水渠当中，然后通过出水管道进入清水池。

B.反冲洗过程

通过阀门自动切换，打开罗茨风机（J），由布气系统（D）进入到滤砖当中，由滤砖来均匀的向上分布到整个滤池当中，进行气洗1-3分钟后，开启反冲洗水泵（I），进行气水联合反冲洗3-5分钟，气水联合反冲洗结束后，关闭罗茨风机（J），进行单独水洗3-5分钟，在反冲洗过程中，反冲洗的排水通过堰（E）进入反洗排水管道后，排放到废水回收水池。水洗结束后，进行阀门自动切换，系统恢复到过滤过程。

2）V型滤池

①概述

V形滤池是地表水厂中不可缺少的构筑物，它是将沉淀池或澄清池出来的水进一步加以处理，以满足供水水质要求。根据不同的构造，砂滤池的类型有很多种，一般有普通快滤池、双阀滤池、均粒滤料滤池、陶粒滤料滤池、虹吸滤池、无阀滤池、单阀滤池和移动冲洗罩滤池等形式，其中应该最广的是普通快滤池。近些年来，均粒滤料滤池由于采用气、水反冲洗，效果较好，在水处理行业的应用也逐渐多了起来。

下图为冲洗废水排水槽设在一侧的V形滤池结构示意图。

图3V形滤池结构示意图

3）活性砂滤池

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此占地面积更紧凑，运行费用更经济。

工作原理如下图所示：

图4活性砂过滤器工作原理图

原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

CODcr和BOD5的进一步去除工艺选择

（1）臭氧氧化工艺

臭氧是仅次于氟的强氧化剂，有效使用臭氧可以大大改善人们的生存条件和环境。臭氧的益处主要在于其对污染物质的氧化能力和对不易生物处理的大分子有机物的降解能力。臭氧气体本身不稳定，因此在使用时必须现场制备。臭氧分解的产物是氧气，因此臭氧是一种环境友好的氧化剂。

臭氧作为一种强氧化剂，对于水中的难生物降解CODcr，色度等都有着较强的去除能力，且由于臭氧在水中的半衰期很短可自行分解，不会对水体造成二次污染，是理想的绿色氧化剂。

臭氧能够有效的氧化分解废水中的有机物和氨氮，具有接触时间短、处理效率高、不受温度影响等特点，并具有杀菌、除臭、除味、脱色等功能。臭氧之所以表现出强氧化性，是因为分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性，臭氧分解产生的新生态氧原子也具有很高的氧化活性。

臭氧系统处理工艺流程如下图所示：

图5臭氧发生器原理