一:稳定可靠
1:压缩机
2:99%分油效率的新型油分离系统,机组开机后无需添加润滑油。
3:独特的冬季冷凝压力恒定调节系统,杜绝了冻冬季供液不足以及压缩机供油不足的现象,
4:每台机组出厂值均标配电脑控制器,自动调节压缩机运行时间,延长压缩机的使用寿命。
5:每台机组出厂标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块。
6:独特的二次气液分离设计、避免液击。
7:预留有远端报警输出接线点,方便客户监控。
二:节能
1:可不等大小配比压缩机,提供更多的调节级数,冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。
2:电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线,为终端用户节省大量电能。
3:管路设计,减少管路温度损失。提高了效率。
4:采用油分离器,润滑油只有很少一部分进入系统,降低了除霜的次数和时间,提高了系统的效率。
5:在提高冷库湿度的同时,也降低了蒸发器的湿负荷,降低了除霜的次数和时间,提高了系统的效率。
6:机组可选用热氟融霜方案,降低了除霜耗电,使系统更加节能。
三:温度准确
1:微电脑控制并联机组实时匹配动态负载,明显降低蒸发压力波动。
2:自动蒸发压力调节装置,控制冷库温度,同时使冷库温差恒定,从而保证准确的相对湿度。
以上是关于并联压缩机组系统安装的3点优势,一般用于大型冷库安装的工程项目。具体选用什么样的设置制冷设备根据客户的冷库工程设计方案来确定。
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制冷技术
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涡旋制冷压缩机常见的缺油故障(二)八、导致异常负荷或者堵转的主要原因 压比过大,或压差过大,会使压缩过程更为困难;而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及极端情况下的电机堵转,将大大增加电机负荷。如果负荷增大到热保护动作,而保护又是自动复位时,则会进入“堵转-热保护-堵转”的死循环,频繁启动和异常负荷,使绕组经受高温考验,会降低漆包线的绝缘性能。绕组绝缘性能变差后,如果有其它因素(如金属屑构成导电回路,酸性润滑油等)配合,很容易引起短路而损坏。
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