自来水厂工艺段沉淀池原理特点浅谈

沉淀池作为自来水厂工艺处理系统的第二个处理工艺单元，担任了重要角色，为后面工艺段正常运行担任的至关重要的角色，沉淀池 该工艺段主要由PAC（聚合氯化铝）加药箱、潜水搅拌机、斜板、排泥管、排泥阀、仪表、刮渣机，集水槽、集水管、曝气装置、出水渠、冲洗水栓。几部分组成，下面我将沉淀池其工艺原理及特点进行浅谈；

1.沉淀池不同工艺种类；沉淀池一般分为三种，折板平流沉淀池、网格絮凝沉淀池、网格斜板气浮沉淀池。不管是那种工艺其主要目的为沉淀作用，针对不同的取水情况所选择沉淀池工艺也不一样，比如江河水，一般设计采用平流沉淀池居多，江河泥沙含量大，折板平流沉淀池具有足够长的沉淀区域进行水质处理。例如水库水、湖泊水则采用网格絮凝或网格斜板气浮沉淀池居多。因为水库湖泊水浊度较低，主要处理高藻类及铁锰氨氮等，不需要占地较大的池体。

2.沉淀池第一道工序为沉淀池进水分配井，一般沉淀池均分为两组，进口段一般会投加聚合氯化铝简称PAC，为了两组池体投加药剂均衡，一般会安装平衡药剂分配箱进行药剂均衡投加。药剂投加后会进入搅拌机区域，搅拌机的主要作用，将PAC药剂充分的与水混合，加快药剂絮凝效果。使其药剂与水达到最佳状态。

3.接下来水流进入网格絮凝区，网格絮凝区一般会安装两种设备，一种叫絮凝网格，一种为絮凝折板，其主要作用为；对水流形成一定切割，减缓水流速度，使药剂充分混合加大药剂在水中泛花效果。原水中常有些细小悬浮物或胶体杂质，他们不能靠自身的重量下沉，这时要向水中投加混凝剂，经过混凝可以生成大而重的矾花，借助重力作用下沉。沉淀时间短，效果好，在水处理行业广泛运用。不管采用那种网格设备，最终目的是一样的。不过一般折板在平流沉淀池安装采用的多一些。絮凝斜板气浮沉淀池采用，絮凝网格较多。

4.水流经过网格后进入沉淀区域，一般沉淀区域会安装斜板或斜管，其主要作用增加沉淀面积，提高沉淀效果。如果采用斜管，其特点清水向上流，污泥向下沉淀。如果选用斜板，其特点水流从水平方向流出，污泥向下沉淀，水流方向和污泥下沉方向成垂直。不管采用那种设备，一般需要2--3个月进行一次清洗。

5.在沉淀区污泥沉降下去后，一般会根据水厂运行情况进行排泥，排泥一般有穿孔排泥管，和泥斗定位排泥。在这两种排泥方式上，如果选择穿孔排泥建议排泥管长度不要超过4米，排泥管口径不能小于DN150，根据我司水厂运行经验排泥管长度在4米之内排泥效果优。如果选择泥斗排泥，一般水厂沉淀池宽度均超过8米，采用泥斗精准排泥效果最佳，穿孔排泥每根排泥管只有一个排泥阀。泥斗排泥一般是一个泥斗一个排泥阀，排泥阀可在池内也可在池外。一般沉淀区域还是会存在少量的藻类和浮游生物漂浮在表面，设计均会设计有排渣管进行排放。在现在水厂沉淀池排泥设计上均会设计反冲洗系统，避免污泥将泥斗或者穿孔排泥管堵塞。

6.等沉淀区水净化完成后，将进入到气浮区，气浮区主要作用将曝气产生的微小气泡，进行捕捉不同粒径的絮体杂质，借助气泡进行固液分离，使絮体比重差大，漂浮于水面，经刮渣机排出。一般气浮池表面均会设计浮渣刮渣机，进行水面清洁，为下一道治水工艺做准备。

7.气浮工艺段后水质已经非常好了，一般会采用集水管进行水池中层取水进行汇水总渠流入滤池，如果没有气浮工艺，采用平流沉淀池，就不会采用集水管，一般会采用集水槽进行设计取水取上清液。一般不管采用那种工艺根据我司运行经验，沉淀池出水段浊度一般均为2NTU以下。

 8.沉淀池表面一般均会设计冲洗水栓，进行表面浮渣清洗，及刮渣机排渣槽处清洗。

  根据以上对沉淀池的分析浅谈，在取水水质不同时，所选取的处理工艺也不一样，如果工艺选择有问题，将大大影响水质处理，对下一道工序负荷加大，供水安全将无法保证。