6月29日
由中建三局总承包公司承建的
武昌滨江核心区
地下空间环路(二期)一标段 项目
主线结构 全线贯通
该项目是
华中地区 规模最大 的地下车库联络道工程
国内首条 采用自愈合混凝土结构
自防水设计的 明挖法城市交通隧道
武汉市首条 与商业地块地下空间融合共建
的 城市交通隧道
自开工以来
项目团队
广泛使用信息技术和智慧技术
推动项目精细化管理
致力高标准履约
数智赋能 管理更智慧
为提升施工管理水平
项目 将 大数据技术 和 物联网技术 结合
建立以 监测运维 为基础
事件管理 为中心
预案响应 为核心
安全畅行 为目标的
智慧隧道运维管理平台
实现隧道项目智慧管理
▲滨江地下空间管控平台
工程周边超高层、商业体
市政道路等在建项目众多
建设环境复杂
项目团队 依托 BIM建设管理平台
打造数字孪生空间
实现对“智慧环路”的真实模拟
推动 “实体空间”和“虚拟空间”同步建设
提前模拟项目建造全过程
实现施工部署智慧化、精细化
规避与周边工程的交叉作业风险
▲ 环路与地块同建平面示意图
创新工艺 质量更出众
▲施工现场航拍图
为克服临江建设区域
强渗透、高承压的不良地质条件
项目创新采用
结构自防水明挖法
在武汉城市交通隧道施工领域
尚属首例
项目团队 在抗渗混凝土中
创新采用 高性能水泥基渗透结晶防水剂
如遇裂痕
该材料与水发生化学反应形成晶体
自动填充裂缝
实现结构裂缝 自行“愈合”
形成耐久性和致密性高的 “保护罩”
确保工程“滴水不漏”
▲环路混凝土透视图
项目采用大体积混凝土智能测温系统
代替传统人力测温
将传感器测量的
不同点位 实时温度传回
智慧工地云平台
监测人员可实时浏览温度数据
保障大体积混凝土各处温度均衡
减小温度应力
防止裂缝产生
有效提高项目混凝土浇筑质量
▲大体积混凝土智能测温系统
绿色建造 施工更环保
项目风道净空不足1米
空间狭窄导致施工人员作业困难
为解决 超低净空风道拆模难题
项目创新研发 模块化钢模台车设备
该台车作为风道顶板的模板支撑体系
在顶面可完成钢筋绑扎和混凝土浇筑
大大减少作业人员
实现模架出仓 机械化、绿色化
该工艺 成为 全国首例
在地下环路风道结构施工中
应用的钢模台车技术
▲钢模台车顶板
地下通道施工清淤量大
项目研发 淤泥土固化再利用关键技术
在淤泥土中添加固化剂
得到满足使用条件的回填材料
研发 再生混凝土力学性能改善及应用技术
将废弃混凝土经过破碎后形成再生骨料
与水泥等材料结合形成再生混凝土
再应用于环路非承重结构
提高建筑垃圾的资源化利用率
实现废弃混凝土资源化回收利用
▲地下环路与地下空间一体化设计
项目简介
武昌滨江核心区地下空间环路(二期)一标段 项目 地处武昌滨江内环核心区域,建设内容 包含3公里主线、3公里匝道。环路共设 19个地块车库接口, 串联周边2.3万个停车泊位, 13条匝道衔接市政道路。项目 建成后将缓解核心区地面交通压力, 提升公共交通服务水平, 成为城市地下空间利用的典范。
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建筑施工
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