浆砌石工程常见质量通病

一、石料质量不合格

1  现象：

（1）石料中存在锈石、风化石或易风化石。

（2）石料物理力学指标不满足设计要求。

（3）石料规格偏小或偏大，不符合规范和设计要求。

2  主要原因：

（1）前期勘探深度不够，石料场山体存在裂隙、风化现象；或者表层清理不彻底，导致不合格料混入。

（2）未进行质量检测或检测不合格。

（3）砌筑过程中，未按要求对石料进行加工。

3  防治措施要点：

（1）施工前要选用合适的料场，对石料物理力学指标进行试验，试验论证合格可作为施工使用的砌石料场。

（2）对进场石料进行分批验收，按要求进行质量检测，不合格石料不得使用并清退出场。

（3）砌筑过程中，按要求对石料进行加工。

二、砂浆拌和质量差，强度不符合设计要求

1  现象：

（1）砂浆拌和不均匀，有砂团、灰团等。

（2）和易性差。

（3）砂浆强度不符合设计要求。

2  主要原因：

（1）施工前未进行砂浆配合比试验，施工过程中没有根据砂子含水量的变化及时调整拌和用水量。

（2）砂浆拌合原材料称量不准或不采用称量法配料。

（3）机械拌和时间不符合规范要求或人工拌和遍数少。

3  防治措施要点：

（1）施工前认真进行砂浆配合比试验；施工过程中，根据砂子含水量的变化及时调整用水量。

（2）严格采用称量法配料，计量器具定期检查，拌和时间要符合要求，人工拌和应干拌三遍湿拌三遍。

（3）砂浆运输过程中不应出现泌水、漏浆或初凝现象。

三、砌石砂浆不饱满、存在通缝

1  现象：

砌石砂浆不饱满、有空洞，存在通缝。

2  主要原因：

（1）砌筑前未进行干摆试放。

（2）砂浆铺筑厚度不符合要求，未进行插捣或插捣不密实，水平缝砂浆不饱满，石块竖缝无砂浆。

（3）丁石数量不够，分层砌筑没有错缝。

（4）施工间隙处未留阶梯形斜槎；继续砌筑前，未清除原砌体表面的浮渣。

3  防治措施要点：

（1）砌筑前要进行干摆试放。

（2）每层铺砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm，块石宜为3cm～5cm，保证充填饱满并插捣密实。

（3）砌筑时应先砌面石，后砌腹石，并应有一定数量的丁石；石料大面朝下，相邻两层、两排应错缝交接。

（4）施工间隙处要按规定留阶梯形斜槎，不能留马牙槎；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。

四、砌体表面不平整

1  现象：

面层石料平整度差，墙面整体凹凸不平，上下层有错缝。

2  主要原因：

（1）砌石基面高程控制、工艺控制方法错误，不分段拉线，仅凭砌工肉眼判断。

（2）面层石料平整度差。

（3）一次砌筑高度过大，引起变形。

3  防治措施要点：

（1）认真放样，牢固标准杆，施工中随时检查，挂线稳定。

（2）面层的块石，应挑选一侧有平面的石料，宽度、厚度不应小于20cm。

（3）每日砌筑高度不得大于1.2m。

五、勾缝脱落

1  现象：

缝内有空洞，与砌石体粘接不紧脱落。

2  主要原因：

（1）勾缝在砌石砂浆终凝后进行。

（2）勾缝前未清理浮渣，未洒水湿润。

（3）清理深度不够。

（4）勾假缝。

（5）勾缝后养护不当或养护时间不够。

3  防治措施要点：

（1）勾缝宜在砌筑砂浆初凝前进行。

（2）勾缝前应先清理缝内浮渣，清理深度应在2cm以上，然后洒水湿润。

（3）勾缝应自上而下用砂浆充填，压实抹光。

（4）浆砌料石、块石、石块等宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，严禁勾假缝。

（5）勾缝后要加强养护。

六、砌体不均匀沉陷

1  现象：

砌体滑移及倾斜、砌体断裂或坍塌。

2  主要原因：

（1）基坑开挖后未认真验槽，未进行清底、找平和夯实。

（2）底部石块过小，未座浆就直接干摆砌筑筑，石块小面朝下，使块石压入土中。

（3）基础砌完后未及时回填土，基底土受雨水浸泡，造成墙基下沉。

3  防治措施要点：

（1）砌石前，认真验槽和夯实基坑并找平，基面应坐浆。

（2）基础最下一层块石，应选用比较大的石块，使石块大面朝下，摆平放稳。

（3）在砌石砌体达到一定强度后，及时进行土方回填并夯实。