在如此罕见的深度里构建地下空间实属不易,加之设置地铁设站台,更是难上加难。本次浇筑的
底板厚度达2.6米,
且地铁区间底板钢筋密集,混凝土浇筑难度非常大。浇筑前,中国能建葛洲坝一公司南京地下空间项目组织召开底板浇筑专题会,几百余人讨论3个小时,最终确定了浇筑方案,并提出了
30小时
必须完成全部底板浇筑的严格要求。
监控视频随时切换底板浇筑画面进行情况了解
从滨江大道转入定山大街,眼前两台大型混凝土泵车正将混凝土向地下输送,一辆辆混凝土运输车源源不断赶来,提供物料,确保浇筑不中断。 这里是江北地下空间一期4号线滨江站的施工区域,当日正在实施地下空间大底板浇筑。
地面两台混凝土泵车正在向地下输送混凝土
经过了 29个小时 的日夜奋战,基坑1-4轴大底板共 2600多方 的混凝土胜利浇筑完成,现场传来了大家的欢呼声。首仓底板的胜利浇筑更加确保了基坑的安全性,也进一步增强了参建各单位对大底板顺利封闭的信心。
工人在地下50.8米进行大底板浇筑施工
据宋宏伟介绍,该项目于2017年9月开工,施工过程中坚持“一体化开发、以人的活动为核心、以交通为关键、以市政为基础”的四大核心理念,拟建设地下综合管廊、地下商业、地下停车场、地下公共空间、地下宝库,以及地铁 4号线、13 号线、11号线、15号线区间段落和换乘站点,规模大、工期紧、任务重、技术难题多,尤其在规模上、理念上、基坑深度、工程项目复杂程度上均为国内之最。
为了让85.7万平方米的空间稳固,此项目新技术新工艺占比达70%,多项技术达到国内领先、国际先进水平。比如建设团队设计了
1500幅深75.06米、厚1.5米
的市政领域最大、最厚、最深、最重的地下连续墙和
93米深
成孔(槽)来固化“豆腐”结构;采用68根
直径1.1米、长度47.59到53.38米
不等的超深钢管柱,且保持
1/1000的超高精度
确保每一块“小豆腐”被切割施工时保持稳定、精确;超深超高压大直径喷射注浆,大型泥浆固化集中处置,高强钢筋、玻璃纤维钢筋,数字化、信息化等关键新工艺、新技术、新材料……共同保证了整个项目固若金汤。
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