城镇污水处理厂汛期暴雨、洪水灾害应急措施

      汛期即将来临，南方的雨季集中在5月至9月，五个月的降雨量占到全年降雨量的一半以上，由于雨污合流制管网的设计特殊性，雨季对污水处理的终端—— 污水处理厂带来的影响主要有以下几个方面 ：

1、稀释进水浓度：在雨季，污水厂的进水量有1～1.3倍的增加比例。因此在雨季期间，旱季满负荷运行的城镇的污水厂的进水浓度有1～1.3倍的稀释，有时甚至达到2～3倍左右的稀释程度。在这样的稀释作用下，进水CODCr、BOD5、NH3-N，TP等指标都下降到原来正常水质的1/2到1/3左右。

2、增加进水泥沙含量：城市普遍存在植被面积小，裸露地面较多，风沙扬尘较多的情况，在雨季期间雨水对于路面上的尘土，裸露地面的泥沙都有强力的冲刷作用，降雨期间的雨水和污水量相互叠加下，管网内水量增大，流速加快，大部分泥沙、砾石都涌入到污水厂内，对污水厂造成很大的无机负荷压力。

3、增加污水厂水力负荷：在雨季期间，大量雨水进入到厂区集水井内，达到溢流管口，污水厂内的水位已经达到超过设计进水量的标准，水泵的净扬程缩小，流量增大，水泵的提升流量超过日常提升水量。污水厂内的各个处理构筑物的实际停留时间缩短，水处理设施的水力负荷增大到设计余量部分，污水厂处于超负荷运行的状态。

  4、进水水质变化：由于大量的雨水混入到污水内，对污水原有的水质结构产生了很大的影响，例如：城镇雨水的酸性水质，会改变进水的pH值；由于雨水和部分河道的水涌入，夹杂了大量的空气中的氧气进入到污水内，会提高污水的DO值；空气中的氮和氨氮在降雨过程中会溶解到雨水中，造成水质的总氮氨氮升高；在雨水冲刷的道路路面，轮胎磨损造成的路面重金属的沉积，也会进入到污水厂内，导致污水厂进水的重金属超标。

二、这些影响可能会对污水处理厂造成的危害有：  

1.进水泥砂，悬浮杂质过多，对预处理段造成很大压力；

2.进水浓度过低，微生物无法正常维持，严重时会导致整个活性污泥系统崩溃；

3.水力负荷过高，对活性污泥系统冲击很大；

4.高NH3-N，低pH、高DO改变微生物系统；

5.出水水质超标。

总体来说雨季集中在3～5个月内，出现的各种情况以及后续的影响应在3～5个月基本消除，并恢复到正常水平，在这5个月期间，对污水处理厂内的工艺要做好一系列的调整措施，在雨水完全退去以后，工艺调整要恢复到正常工艺。

三、采用的工艺调整措施主要有  

1、预先调整

由于雨季期间，进水浓度下降，有机碳源减少，微生物的食料缺乏，微生物在此期间处于一个饥饿和自我消化的阶段，因此可以在雨季到来之前，适当降低污泥浓度，使活性污泥系统在进水水质突然降低的情况下，受到的冲击变小，整体的工艺可以平缓地渡过水质波动期。

2、控制进水水量

     在雨季期间，要通过切换污水提升泵或者调小提升泵出水阀门，控制提升水量，使雨季的进水量与平时提升水量保持一致，多余水量通过溢流管路流出厂外。通过控制水量保证后续的构筑物在一个稳定的水力负荷下运行。

      四、雨水冲击后处理措施  

      1、自控设备的维护：

     预处理系统：粗细格栅、曝气沉砂池、进水流量、电动阀门、控制箱等。

     生物反应系统：水下搅拌器、表曝机、回流泵、DO\MLSS\ORP。

     污泥泵站及污脱系统：剩余泵、回流污泥泵、剩余量、浓缩带压一体机、控制柜、 螺杆泵。

     二氧化氯消毒系统：电动阀门、控制柜箱、螺杆泵、配药系统、安全防爆系统、加药系统、出水在线系统。

     变配电控制系统：电力监控系统、进水提升泵、二沉池刮泥机等。

     与提升泵、脱水机、表曝机、消毒系统等的通讯联系等。

      2、泥沙的清理：

     如果泥砂量较大和沉积时间比较密实，可用水泵在池中进行冲击，用吸砂泵及污泥泵在池中进行抽吸，抽吸提升后在矩形泥砂池中进行泥水分离。

     3、短期活性污泥系统恢复：

     进水后利用残余污泥进行污泥培养，同时根据 C:N:P 比例进行营养物质的调整和投配， 增强污泥活性和絮凝效果，并对问题隐患进一步完善修理。

     五、废水指标超标时处理措施  

COD超标

     补救措施：及时检测污水站涉及COD去除的单元如生化系统生化段进出水情况，做检测分析判断去除率是否下降，污泥浓度是否不足等。及时补充COD菌剂，重启生化系统。

     如加药系统的去除率，芬顿处理、气浮预处理等。是药剂自身存在问题还是操作控制问题。及时调整加药控制比例或更换药剂，重新实验小试控制好加药的条件及时恢复正常运行。

总氮超标

     补救措施：控制好好氧系统的氨氮进行正常硝化反应，在此条件上适当调整好氧系统的硝化回流液比例，另外及时检查脱碳处理单元的碳源是否充足，及时补充碳源。

氨氮超标

     补救措施：检查硝化系统的碱度是否不足及时补碱，提高硝化效率。如系统溶解氧、pH、温度、停留时间等是否有变化，及时进行有效控制，为微生物恢复良好的生存环境，另外可以使用氨氮药剂进行应急处理，协助系统异常恢复调试期间达标排水。

总磷超标

     补救措施：检查此废水总磷的主要组成部分，针对性投加除磷药剂做应急处理措施。

色度超标

     补救措施：检查色度的来源，是重金属还是原料或是生化异常等造成，或是加药量的控制造成出水色度过高，可使用脱色剂进行应急处理。

pH超标

     补救措施：在不影响原有工艺和处理下直接投加酸碱中和剂，调节pH达到出水标准。

SS超标

     补救措施：使用菌剂调节生化系统的沉降性能和污泥活性，使用絮凝剂进行处理。

重金属超标

     补救措施：检测重金属含量，调整药剂加药量和反应条件、沉淀时间或组合药剂使用。

大肠菌群数超标

     补救措施：使用杀菌剂在出水前进行高效灭菌。