装配式轻质隔墙板的质量通病与防治措施

轻质隔墙板大多采用低碱水泥，机械平模挤压振捣一次成型、其水灰比大大低于一般建筑工程所用混凝土的水灰比。轻质隔墙板在常温下养护20天后其强度已达到使用要求。但其中水泥只反应了60%左右， 墙板安装完后相互之间形成约束，而板材中未反应的水泥会继续与空气中的水分发生水化反应，引起板材体积收缩，从而导致墙体拉裂或板材表面龟裂。

防治措施：

1. 墙板进场时进行 严格的验收 ，选好堆放场地并 避免破坏 ；

2. 已运输至楼内的墙体， 若发现开裂、破损，不允许上墙，一经发现必须拆除。

轻质隔墙板与主体结构的柱、墙、梁连接处出现裂缝。轻质隔墙板一般用于框架结构或框剪结构的内隔墙且为后安装， 混凝土构件与轻质隔墙板的线性膨胀系数差异较大。 由于温度变化引起的变形差，使轻质隔墙板与混凝土构件连接处产生变形或开裂。

防治措施：

安装墙板时应将其顶端和侧边 粘结面结合处满涂粘和剂，涂刮均匀，不得漏刷。 粘和剂涂刮厚度不应小于5mm，在墙板与梁柱接缝处、墙板与墙板凹槽、榫头拼缝处应将灰尘，泥屑清洗干净后，涂刷一层胶，板块之间缝隙3mm到5mm，轻质隔墙板与主体结构构件之间缝隙10mm，满刮水泥粘结材料，将板上端顶紧，板边挤压密实，并将挤出的粘结料刮平。

隔墙板底部若采用座浆或塞浆固定， 在施工过程中常出现座浆或塞浆不密实的情况，底部固定用木楔取出后隔墙板因底部砂浆不密实在自重作用下出现不均匀下陷，导致隔墙板顶部砂浆拉裂。并且，专用水泥砂浆粘结剂性能不达标，水泥砂浆与墙体间的粘结力较低，在水泥砂浆硬化收缩时粘结力未能提供足够的强度，也会造成接缝处砂浆开裂。

防治措施：

1. 墙体与结构相接部位必须 浆料饱满 ，板缝间隙应 揉挤严密 ，墙板根部浆料强度必须达到要求强度后才能将木楔拔出；

2. 传统抹灰项目钢丝网必须设置到位；

3.  铝模项目必须留设企口，保证板缝位置设置加强网处理；

4. 大面积墙板安装施工时，可考虑 合理增加混凝土构造柱。 采用留置接口后做法，即先做部分接口，待这部分接口胶结材料固化，干缩稳定后再将留置接口补做，以减少整体干缩变形量，避免干缩裂缝出现。

内隔墙板安装完成后水电需在墙板表面开槽来配合强弱电的敷设，开关、电箱、电盒的暗埋等。

当进行切槽施工时发生所切尺寸大于实际所需尺寸，修补时易出现填补砂浆厚度不一致的情况，这些地方后期将会成为薄弱点， 砂浆会在硬化收缩时造成开裂。

防治措施：

1.  水 电预留应与轻质隔墙板安装同步进行，板面若需开孔应在墙板安装前用电钻钻孔，不得任意剔凿及随意敲打板面， 且孔洞尺寸应小于80mmx80mm， 水暖吊件必须固定在预埋铁件上。

2. 采用在轻质隔墙板墙体上切割开槽，打孔埋设管线时，应按设计要求的部位和尺寸弹线定位后，采用专用切割工具切割，开竖槽应沿板孔外壁切割，开横槽可与水平方向成30度到70度角切割。当管径大于25mm时，墙板厚度不宜小于90mm，当墙板厚度不宜小于60mm时，则不宜采用切割埋设方案；

3.  当线盒较多时，将多线盒合并为多控制面板或将此段墙体进行现浇。

轻质隔墙板面抹灰层空裂的主要原因是由于 基层没有清扫干净 ，抹灰前未认真做基层处理。另外，当 拼缝处嵌缝条固定不牢 ，抹灰分层把关不严，养护不及时，抹灰层的厚度大大超出规定 都会造成抹灰层空鼓、开裂。

防治措施：

为了防止墙体抹灰层空裂，轻质隔墙板抹灰前一定要认真 处理好基层 。 在墙板拼接处可采用两层嵌缝带 ，嵌缝带应粘压平整、密实，不得存在皱折、翘边、外露现象， 也可采用 在墙板拼缝处钉钢板网 ，用钉子将钢板网固定牢固，但无论采用哪种方法都需要嵌缝带或钢板网 平直而且要绷紧 ，检查合格后方可进行下道工序施工。 基层处理后应浇水湿润， 避免墙板过多的吸收砂浆中的水分。