近日
《焦点访谈》
对京港澳改扩建5标项目的
智慧梁场进行的专题报道
揭开了中铁大桥局
目前智能化水平最高的
梁场的神秘面纱
京港澳高速
是贯穿我国南北的交通大动脉
也是我国最繁忙的高速公路之一
要对其进行改扩建
是一项非常艰巨的任务
面对挑战
京港澳改扩建5标项目部
选择从梁场破局
打造出了一个 生产过程可视化
施工流程标准化、业务管理数字化
机械设备智能化
和管理决策智慧化 的梁场
使项目快速打开局面
优质高效施工
从二楼平台望下去,材料堆放整齐有序。
“智慧梁场既是现实需求,也是我们对自己的高标准要求。梁场承担着项目3469片预制T梁的生产任务,不可谓不艰巨,这就要求我们在梁场上下功夫,做到规模化、智能化。”
何谓“智慧梁场”?
数字化+信息化+智能化
工人正在焊接用作预制T梁腹板的钢筋。
智慧梁场采用了 “1+N+1”总体框架,即1个梁场信息管理平台,N个梁场智能子系统,1个梁场分析决策平台 。
技术工人正利用自动化设备将模板吊起移动。
“双平台”核心
钢筋集中配送中心内,技术人员可实时监测车间生产情况,并掌握车间生产进度情况。
梁场分析决策平台 则基于BIM模型,为这些数据提供数字孪生的可视化展示效果,宏观展示项目建设情况与管理情况,辅助项目的生产决策。
混凝土配送中心内,技术人员正通过大屏幕实时监控拌和站内生产情况,并进依据生产需要下达相关指令。
N个梁场智能子系统
最后是N个梁场智能子系统,子系统是指预制梁场辅助生产和管理的多套智能硬件系统,包括 智能设备和智慧工地 两个方面。
智能设备是生产工艺升级的重要依靠,如智能钢筋加工设备、智能混凝土拌和站、液压模板系统、智能布料机、集成振捣系统、智能张拉设备等;
智慧工地是管理方式升级的主要手段,包括环境监测子系统、人员与机械监测子系统、智能视频监控子系统、二维码子系统等。
钢筋加工车间,各道生产工序有条不紊。
“看到那边那个底模和轨道了吗?底模通过轨道行进,经过混凝土浇注、蒸汽养护、提梁存放等区域,最后制梁完成到达终点,然后底模再次随着轨道返回,开始下一轮工作。”
龙门吊机正将已完成养护的混凝土T梁吊装至存梁处。
如果说各种智能系统是智慧梁场的“血肉”
那么基于
移动式底模和辅助底模移动的
纵横双向环形轨道
以及由鱼雷罐装运输系统
和布料机浇筑系统
组成的环形混凝土运输系统
就是智慧梁场的“骨架”
智能布料机浇筑系统正在为T梁钢筋骨架浇注混凝土。
它们如两根线
将呈“U”字形排列的
钢筋集中配送中心、混凝土配送中心
和智慧梁场的各个子区域
有机整合到一起
实现周期循环生产
大大提高了产梁效率
也使梁场月产240片梁成为可能
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混凝土结构
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