250米高的上海太平洋新天地商业中心项目T1塔楼实现封顶

5月18日，由一建集团总承包的太平洋新天地商业中心项目T1塔楼顺利实现结构封顶。作为该项目的最后一栋塔楼，T1塔楼的成功封顶标志着项目正全面步入下一施工阶段。

 

项目概况

太平洋新天地商业中心项目位于新天地地区，由123、124和132三个地块组成，总建筑面积约39万平方米，总造价约34亿元。其中，250米超高层超甲级写字楼为太平洋新天地T1大厦，两栋100米左右的甲级办公大楼分别为太平洋新天地T2大厦和太平洋人寿大厦，裙房商业为太平洋新天地商业广场。  

 

 

123、124地块总建筑面积约36万平方米，其中地上建筑面积约22.9万平方米，地下建筑面积约12.1万平方米。132地块建筑面积约4.3万平方米，其中地上约3.1万平方米，地下1.2万平方米。  

 

本次封顶的T1塔楼为建筑高度250米的超高层建筑，共50层，主要功能为办公。塔楼连带有三层裙房建筑，建筑高度19米，主要功能为商业。地下室建筑连成整体并且通过123地块北侧地下连通道和132地块连接。  

地块分布  

 

 

T1塔楼封顶  

攻坚克难

01

运用加固技术解决复杂基坑围护难题

太平洋新天地商业中心项目周边存在老式居民区及商办大楼，地下遍布近50根市政水、电、煤管道，场内还遗存有历史保护建筑及大直径水管影响施工；同时基坑紧靠8号线区间隧道（最近处距离仅10米），周边环境境况尤为复杂。项目部与市政、地铁、居委等组织积极沟通，采取了如地连墙底部注浆、管线保护跟踪及微扰动双液注浆、老式房屋结构加固等系列补强加固措施，有效解决了深基坑开挖的后顾之忧。  

 

02

运用数字化技术克服深基坑施工难题

在深基坑开挖阶段，因工况及基坑深度特征，临近地铁一侧土体及围护结构变形数值超过预期。为避免后续变形进一步增大带来的安全隐患，项目部通过运用砼伺服支撑系统技术，来加强围护体的支撑力度，通过自动调节系统来减少对周边环境的变形影响；并根据数字化监控技术进一步提升工作效率，在后续支撑、底板施工中加大劳动力投入，快速形成支撑结构，确保基坑的最终安全。  

 

基础底板浇筑
 

 

伺服系统  

03

运用集成式钢平台模架体系缩短工期

在塔楼核心筒施工阶段，项目部根据结构特征，采用了钢柱筒架交替支撑式整体液压爬升钢平台模架体系，配合附着式升降脚手架体系，实现超高层建筑核心筒结构的内外协同施工作业，大幅提高施工的自动化、集成化、绿色化程度，有效缩短了核心筒施工周期，最大化的弥补了受到疫情耽误的工期。  

 

 

 

集成式钢平台模架体系  

04

运用平移修缮技术让百年建筑搬新家

因项目规划所需，场内的喇格纳小学（比乐中学）需要从原址向西北方向迁移。为了最大程度地保护这座历史建筑，项目部与技术专家反复研究和论证，最终决定采用国内先进的步履式行走器平移技术，将整栋建筑一次性平移到位。该工程是目前国内采用步履行走器平移体量最大的保护建筑。同时，弧线形一次旋转到位的大角度、T型不规则结构的保护建筑平移工程在国内也属首例。喇格纳小学旧址后续将进行全面细致地修缮，未来计划用于非遗保护、文化教育、文创孵化等。  

 

 

 

05

以绿色建造引领低碳未来

上海一建作为全国建筑业首家通过碳管理体系认证的企业，在项目实施过程中引入绿色低碳建造理念，在早前已经交付的太平洋人寿大厦成功通过了绿色建筑工程专项验收， 成为黄浦区开展绿色建筑工程专项验收试点工作的首个项目。 此外，太平洋新天地商业中心将持续探索绿色低碳转型路径，目前三栋办公楼及裙房商业目标是取得WELL、LEED双重预认证及中国绿色建筑两星以上认证。  

 

相关链接:这栋新天地的“绿色建筑”由一建集团倾力打造  

项目团队将继续秉承“上海一建，勇攀第一”的核心价值观，继续发挥在总承包管理上的丰富经验和综合优势，以更高的标准实施好后续立体交叉施工作业，积极配合业主开展“低零碳”智能运维的落地实施，为项目全面竣工，为新天地再添新地标贡献更多的建工智慧和一建方案。

• 0人已收藏

• 0人已打赏

  免费
• 0人已点赞

• 分享

  复制链接 新浪微博 微信扫一扫