MSO/DPO2000B 在所有通道上标配 1M 点的深记录长度,可以捕获长信号活动窗口,同时保持精细的定时分辨率。
主要性能指标
200、100、70 MHz 带宽型号
2 个和 4 个模拟通道型号
16 个数字通道(MSO 系列)
全部通道均实现 1 GS/s 采样率
所有通道上的记录长度均为 1 兆点
波形捕获速率 5,000 wfm/s
高级触发套件
主要特点
Wave Inspector? 控件为波形数据提供方便导航和自动化搜索
FilterVu? 可变低通滤波器,可以去掉不想要的信号噪声,同时捕获高频事件
29 个自动测量和 FFT 分析可简化波形分析
TekVPI? 探头接口支持有源探头、差分和电流探头进行自动缩放和单位设置
7 英寸(180 毫米)宽屏 TFT-LCD 彩色显示器
体积小、重量轻 – 厚度仅 5.3 英寸(134 毫米),重量仅 7 磅 14 盎司(3.6 千克)
连接能力
前面板上 USB 2.0 主控端口,快速方便地存储数据
后面板上有 USB 2.0 设备端口用于连接 PC 或直接打印到 PictBridge? 兼容打印机
选配 10/100 以太网接口用于网络连接,视频输出接口用于将示波器显示屏输出到监视器或投影仪
选配串行触发和分析
I2C、SPI、CAN、LIN 和 RS-232/422/485/UART 自动串行触发、解码和搜索选项
功能丰富的混合信号设计诊断工具
通过功能丰富的工具来简化和加速复杂设计的调试,包括用于快速波形导航的和自动串行和并行总线分析的 Wave Inspector?控件。
完善的功能,加快每一个调试阶段
MSO/DPO2000B 系列具有一系列强大的功能,从快速发现异常并捕获,到搜索事件的波形记录并分析其特性及设备的行为,全面加速调试设计的每一阶段
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
工业自动化
返回版块17.92 万条内容 · 369 人订阅
阅读下一篇
焊接机器人焊偏怎么找点位随着工业自动化的发展,焊接机器人在各个行业中得到广泛应用。焊接机器人的高效性和精确性使其成为现代制造业中不可或缺的一部分。然而,即使是最先进的焊接机器人也可能在焊接过程中出现偏差。本文将探讨焊接机器人焊偏的原因,并介绍如何找到焊接点位的方法。 焊接机器人焊偏的原因有很多,下面列举了几个常见的原因: 机器人编程错误:焊接机器人的编程是决定其动作和位置的关键因素。如果程序存在错误或者编程人员没有考虑到特定工件的几何形状和特性,就有可能导致焊接偏差。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0 )
只看楼主 我来说两句抢沙发