搪瓷钢板如何安装？幕墙工程这样做！

富阳北支江水上运动中心项目位于杭州市富阳区北支江南岸富阳区东洲街道华墅沙村，桦木线以东、后江线以南，用地面积为80 757m ² ，总投资约为5.74亿元，建筑总面积为64 092.736 m ² ，地上建筑面积41 642.08m ² ，地下建筑面积22 371.10m ² ，人防建筑面积3 362.5m ² ，采用为钻孔灌注桩基础(后注浆)，上部结构为框架结构，其中大跨度部分采用型钢混凝土结构。该运动中心幕墙面积总计约40 000m ² ， 幕墙最高约22.8m，檐口铝板幕墙高度>23m，高度超高，施工危险性、难度大。幕墙工程平面分区如图1所示。

图1幕墙工程平面分区

搪瓷钢板屋面系统是由钢管组成的空间钢管框架。镂空格栅造型，采用1.5mm厚搪瓷钢板饰面，檐口为搪瓷钢板包边。主要支撑结构为钢结构，钢结构拼装、定位、焊接工程量大。搪瓷钢板次龙骨固定在主体钢桁架上，需支座连接。由于体形复杂，为满足外观效果，主体钢架与搪瓷钢板龙骨不平行、不垂直，高差不同，水平投影也不同，因此，固定单元的支撑骨架连接支座显得尤其重要。搪瓷钢板屋面系统外观如图2所示。

图2搪瓷钢板屋面系统外观示意

搪瓷钢板屋面系统按照工厂加工、现场拼装、最大限度地减少高空操作的原则进行安装。采用4台30t履带式起重机直接吊装，从主体钢结构上弦杆上固定钢管吊架，工人可以站立上面进行板块固定和就位操作。

●预留缝位置钢管吊架设置

1）吊架搭设

采用φ48×3.5标准脚手架管搭设。钢管吊架宽1 400mm，长度按预留缝长度。吊架固定在主体钢结构菱形钢桁架上弦杆上，吊架操作面应于主体钢结构顶面向下1 200mm处，上面铺设18mm厚木夹板。

2）钢管吊架计算

预留收口位置的吊顶铝板需通过设置的吊架进行安装。考虑2.0kN/m ² 活荷载及吊架自重，钢管吊架有限元计算结果如图3所示。

图3应力分布云图(单位：N/mm ² )

由计算结果可知，设置4个吊点的吊架结构最大变形为4.069mm，最大应力为147.491N/mm ² ，小于规范规定的215N/mm ² ，因此，钢管吊架设置符合规范要求。

●安装流程

安装流程为：测量放线→支座固定→板块水平运输→吊装、就位→校正、调整→收口部分搪瓷钢板安装→正面搪瓷钢板安装→清洁整理→检查和验收。

搪瓷钢板幕墙部分的主要支撑结构为钢结构，钢结构拼装、焊接工程量较大。玻璃幕墙与搪瓷钢板的钢结构固定在主体钢结构上，玻璃幕墙钢结构需利用支座连接，由于玻璃幕墙及搪瓷钢板幕墙均呈弧形，因此，固定幕墙利用的钢支撑骨架的加工尤其重要。搪瓷钢板立面如图4所示。

图4搪瓷钢板立面

若采用现场焊接方式，很难保证钢结构造型满足安装要求，因此，采取工厂分段加工成型、现场吊装的安装方式。顶部钢架重3.995t，侧弯弧处钢架重4.215t，全景窗钢结构安装高度为16.2m，根据起重参数，选用40t汽车式起重机。

搪瓷钢板幕墙的施工安装流程如图5所示。

图5搪瓷钢板幕墙施工安装流程

考虑到弧形搪瓷钢板规格较多，而且角度不一致，因此，运用特制的双曲成型设备对弧形搪瓷钢板进行成型，通过不断调整该设备相关参数，双曲面板可在双向任意拱高条件下滚压成型，最大面板成型尺寸可达1 200mm×2 000mm。

另外，弧形搪瓷钢板面板成型以后，该板面四周弧边要焊接并折边，内部焊接需利用支撑加强，四周圆角要打磨一致。经过搪瓷喷涂成型后，搪瓷钢板背面加强筋可起到加强面板及固定形状的作用。

在幕墙工程中，预埋件是与主体结构相互连接的部件之一，预埋件的制作和安装对整个幕墙工程的施工、安装及整体效果都具有非常重要的作用。因此，首先应找准预埋件需预埋的位置，然后按分格尺寸进行埋设。预埋件埋设的具体尺寸要求为：标高偏差、与幕墙垂直方向前后距离的偏差及沿平行方向左右偏差均要求≤10mm。

钢骨架安装流程为：利用水准仪抄平→控制水平→临时固定立柱与钢之间的连接件→初步调整→检查完善→最终固定。

安装完立柱或竖框后，需做进一步的测量定位，并在三维空间方向上进行初步调节，令立柱或竖框的误差<1mm，待全部安装完毕后，再进行全面调整。另外，在连接立柱或竖框与主体及预埋件时，应满足表1规定的质量控制标准。

搪瓷钢板面板工艺流程为：首先需进行施工准备→仔细检查并验收铝板是否合格→将搪瓷钢板各板块按照一定层次堆放→初步安装→调整→固定→检查、验收。

在固定螺栓时，应严格按设计图纸要求或有关标准规范文件执行，严禁少安装或不安装紧固螺栓。先做好临时固定，然后将搪瓷钢板面板调整至正确位置，最后用力拧紧固定螺栓。表1立柱或竖框质量控制标准立柱的位置尺寸范围/m偏差/mm立柱安装标高≤3立柱前后位置≤2立柱左右位置≤3相邻2根立柱之间的安装标高≤3同层立柱的最大标高≤5相邻2根立柱之间的距离≤2 h ≤30≤6立柱垂直度 h ≤60≤10 h ≤90≤18 h >90≤20 H ≤20m≤2 H ≤40m≤4立柱外表面平面度 H ≤60m≤5 H >60m≤6≤8注：h为立柱总高度； H 为相邻3根立柱之间宽度。

1）由于幕墙工程的基座在安装过程中不可避免地会存在油渍及灰尘等污染物，因此，在进行防水施工前，首先需利用有机溶剂将幕墙工程基座表面油污等清洗干净，并使用吹风机将表面灰尘吹干净。

2）喷涂施工前，事先对基座内无需防水处理的部位进行遮挡保护，一般可采用彩条布进行遮挡，务必注意搭接部位利用彩条布遮挡的严密性。

3）喷涂施工时，应根据彩条布遮挡高度适当降低喷枪高度，喷枪应低于围挡高度，并防止喷涂材料飞溅至基座造成污染。

4）防水喷涂施工过程中，若出现喷涂材料污染基座的现象，应尽快在喷涂材料未成型前及时使用有机溶剂清洗。

5）对基座特殊异形部位进行喷涂处理时，应认真并进行多遍喷涂处理，以保证异形部位防水材料充分填充，适当时可使用手工刮涂填塞，以保证防水的严密性。

6）对于喷涂厚度超标及基座无需喷涂的部位，可使用手锯进行切割以修平处理。