精装修工程23个主控项目做法和施工质量敏感点分析

1）卫生间门槛处垫层边补刷一遍防水，确保垫层不渗水、不串水，木地板不发霉；

2）注意保护墙地面防水层不被破坏；

3）教育工人一旦防水层破坏，必须及时上报，补做防水。

1）找坡率：地漏比门口处低 1cm 控制；

2）地漏完成面应低于砖 0.5-1mm 为合格；

3）安装地漏时应将排水管与防水保护层切平，如保护层过高可用角磨机适当磨削，如破坏防水层要补刷堵漏灵；

4）施工后地面淋水试验，防止积水。

1）三层挂网的工序不能省略；

2）第一、二层玻纤网必须以板缝为中心线，两侧均分；

3）第三层玻纤网满挂。

1）第一层镀锌铅丝网必须以板缝为中心线，两侧均分；

2）第二层玻纤网满挂。

1）两层层网的工序不能省略；

2）第一、二层玻纤网必须以板缝为中心线，两侧均分。

1）两层层网的工序不能省略；

2）玻化微珠分层抹，中间夹玻纤网；

3）粉刷石膏再挂一层玻纤网。

1）根据确定+1m水平线，按设计标高弹吊顶完成线；

2）有裂痕，受潮、弯曲变形、断裂、面层起鼓的板均严禁使用。

轻钢龙骨施工图△

1）顶棚内的管线、设备须单独固定，不得吊挂在轻钢骨架上；

2）设备及灯具开孔需提前放样错开主龙骨，见光面严禁出现木作板面（木作表面须封石膏板）；

3）主、副龙格式不得大于1200mm*400mm间距。

石膏板转角刀把式封板，补钉帽防锈△

4）石膏板缝隙错开，板与板缝隙3~5mm，封板应从墙的一侧顺序安装，自攻螺丝应陷入板表面0.5~1mm，且不能破坏纸面；

5）石膏板封板转角处须刀把式封板（错开一个龙骨间距400mm），严禁板缝在同一线上，必须错缝；

6）刮腻子前补钉帽防锈；

7）涂料施工前必须完成天花所有的孔洞定位及开取；

8）按图纸所示灯孔定位开灯孔，灯孔应居中，成一条直线。

1）转角处线型对接，与吊顶、墙面黏贴处固定牢固避免开裂（背面粘粉应满浆）；

2）石膏线必须以600mm以内锁螺丝加固。

石膏线条节点△

1）安装线条的基层表面应清洁平整，无灰尘杂物及凹凸不平现象；

2）墙体部分用快粘粉粘结，经过窗帘盒等木质表面时采用自攻螺丝固定，螺丝陷入表面0.5~1mm且应防锈处理，螺钉间距大于600；

3）注意石膏线方向：“一”字形（上大下小），“L”形线高95宽80。

1）严禁阳角密缝做法（无缝处理除外）；

2）为方便施工，背削角可略小于45°（可工厂加工）。

1）正常施工方法采用海棠角；

2）阳角工艺：采用背倒角45°留 2mm。

1）所有墙、地面需再加工的砖必须按甲方审批的排版图加工，应提前约定加工规格及数量；

2）同批次的砖应随机开箱铺开 10㎡ 左右检查是否存在色差；

3）全装项目加工须采用集中加工及按量配送的做法。

墙、地面瓷砖铺贴节点△

1）严格按排版图施工；

2）排版图明确开关、插座及其它需要安装设备的位置，开关、插座不得跨缝安装（抽油烟机插座除外）；

3）每个户型弹出排版线；

4）弹出瓷砖与水泥砂浆分界线。

1）用水泥掺墙固拉毛，要求拉手长度 2-3mm，分布均匀，养护3天，硬度扎手；

2）瓷砖必须用塑料卡子留 1mm 缝隙，横竖缝均匀通畅；

3）勾缝用瓷砖相似黄色专用勾缝剂，腰线用水泥勾缝，注意分色不能互相污染。

1）窗台下腰线不小于 40mm，且不影响窗扇启闭；

2）卫生间瓷砖上口抹 50mm 砂浆；

3）拼接缝平直无错缝，表面平整度、垂直度及方正均 ≤2mm。

3）釉面砖施工前须浸泡2小时以上；

4）施工步骤：先地后墙；

5）原则上杜绝L型砖；

6）勾缝的材料必须采用专用勾缝剂并应在砖缝清理后施工，按U字型勾缝工艺施工（竹筷在表干时溜缝）；

7）用推刀划开的瓷砖要用石材软磨进行打磨，严禁出现飞边、崩角；

8）阳台砖及阳台踢脚线与错缝铺贴。

1）石材出厂前应做六面防护处理，为防止石材断裂，背面采用刮胶、加筋加固防护处理措施，减少现场铲网造成的断裂损失；

2）石材基层用白水泥刮浆；

3）控制好过门石标高，直接影响木地板及厨卫地砖铺贴及木门等。

1）采用刮浆铺贴法：采用32.5白水泥；

2）地面施工前基层须先洒水扫水泥浆；

3）控制好过门石标高，直接影响木地板及厨卫地砖铺贴及木门等；

4）色差、断裂、缺棱少角石材严禁使用；

5）铺贴时发生局部切割，必须补刷防护剂。

1）人造石较软在运输及施工过程中注意硬物划伤；

2）长度为铝合金窗框加 2*20mm，宽为墙面冲筋后窗台宽加 17mm。

1）窗台板比铝合金窗低 1mm；

2）窗台板坡向外侧 1-2mm；

3）施工时注意及时清理砂浆污染。

1）固定时须采用中性结构胶黏贴牢固；

2）镜面背面须预先满贴一层即时贴纸，防止水银腐蚀。

1）墙面玻璃安装未采用固定、件须采用中性玻璃胶固定避免背面水银腐蚀；

2）满贴一层即时贴纸，防止水银腐蚀；

3）必须工厂加工，预制，现场整体安装，严禁现场加工安装。

1）石膏粉、腻子粉、胶水、白胶、纸带须达环保标准；

2）基层无粉尘、空鼓、泛碱；

3）吊顶钉眼须使用红丹漆，避免泛黄。

1）粉刷基层含水率不大于10%；

2）吊顶涂料施工前，灯孔须全部开启完毕；

3）施工顺序：先挂网后冲筋打点；

4）阳角用高强石膏贴塑料角线（角线质量大于 100g/m）；

5）粉刷到地面垫层不留踢脚线。

6）腻子顺自然光打磨；

7）厨房、卫生间、露台须采用外墙腻子；

8）乳胶漆底漆两遍，面漆两遍，顺自然光涂刷，不漏刷，卫生间、露台须采用外墙乳胶漆；

9）阴阳角方正、垂直度、平整度均 ＜2mm；

10）面层涂料限制使用喷涂工艺。

1）筒子板必须居中，两侧门套线必须垂直、方正、大小一致；

2）竖套线高于横套线 5mm；套线与地面留 17mm 缝隙（木地板厚 12mm，防潮垫 3mm）；

3）门扇与地面基层留 22mm（木地板厚 12mm，防潮垫 3mm）；

4）为防止胶条老化收缩造价缝隙过大，套线、门挡条均90度拼接，不做45度拼角。

5）门框线安装后线形应完整，且厚度应大于踢脚线；

6）门框应安装在门头石上且高 3mm，门框门基层必须做防火处理；

7）门扇开启灵活，无响声，不自动启闭；

8）垂直度及方正 ＜2mm。

1）实际测量数量，进场前报施工方案；

2）伸缩缝预留及地面平整度检查；

3）铺贴时不得出小于1/2板宽的条板。

1）木地板过门石平接时，木地板需低于过门石材8mm；与阳台瓷砖平接时与瓷砖平；

2）木地板与石或瓷砖地面需设置金属收口条；

3）铺贴前地面平整差 ＜3mm。

1）实际测量数量，做到一次性备货到位，避免色差，铺贴时预拼防止色差；

2）安装牢固、防潮处理、五金配件质量标准。

1）柜体及台面光滑，棱角整齐，无明显划痕，边缘齐整，前端棱角应倒圆，目测无粘结缝，粘结缝两侧台面颜色、花纹一致，上面水平，柜体垂直，下围板牢固；

2）台面石需飘出柜门安装，当台面前缘无挡水边时，应设滴水线，距离门板或箱体侧板至少 1cm，确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部；

3）台面后挡水，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致；

4）柜体背部严禁出现影响柜体安装的管道，不得切割柜体影响柜体受力；

5）柜体开孔整齐并设置铝箔或装饰条包边；

6）当管道穿越柜体时，将背板先开长方形大槽，并在盖板上进行开孔，保证开孔大小合适，定位准确；

7）柜门开启应顺畅，无滞顿、卡死的现象，无异响，回位正确，左右、上下摆动不超过 15mm，采用均匀加载20Kg的重物进行实验。

1）按图纸定位尺寸安装；

2）安装牢固、戴手套安装，不污染涂料。

1）洗衣机龙头预埋管与瓷砖平，淋浴混水阀预埋管要比瓷砖面低 5mm；

2）安装牢固、防霉胶封闭及五金配件质量标准；

3）安装成品保护。

1）安装牢固、防霉胶封闭、五金配件质量标准；

2）安装成品保护。

1）淋浴固件安装必须使用玻璃钻头打孔，安装牢固；

2）与墙体衔接处必须使用防霉胶；

3）马桶使用白水泥定位安装，完成后必须通水测试。

1）实际测量数量；

2）安装牢固、防霉胶封闭；

3）风道排水管按设计标高预留好检查口 180*180mm；

4）安装成品保护。

1）注意焊接、打磨、抛光质量；

2）安装牢固、标高准确；

3）安装成品保护。

1）栏杆安装高度上面不低于 1100（1000）mm，竖面立杆净距不小于 110mm，与墙净距也不小于 110mm，在膀居中安装；

2）横竖管材接触处要满焊，粗打磨时砂纸不能太粗，不能磨的太过，要略高于打磨加工件表面；

3）仔细抛光无砂纸纹；

4）出厂前将抛光腊擦拭干净；

5）现场安装注意成品保护。

1）实际测量数量；

2）安装牢固、防霉胶封闭、玻璃厚度及五金配件质量标准；

3）安装成品保护。

1）淋浴固件安装必须使用玻璃钻头打孔，安装牢固；

2）与墙体衔接处必须使用防霉胶；

3）马桶使用白水泥定位安装，完成后必须通水测试；

4）风道排水管按设计标高预留好检查口 180*180mm；

5）镜子及边框工厂加工，现场安装间距均匀，水平，严禁使用酸性硅酮胶。

1）现场验收时注意门框翘曲，油漆磕碰；

2）安装先用防火岩棉填塞防盗门侧框及顶框，下框用混凝土填塞；

3）做好成品保护。

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