内装项目中关于玻璃或者镜面的安装工艺常见的主要有胶粘、干挂、框架支承等，本期和大家分享的就是 常见的 四种做法以及在安装中常见的质量通病防治措施 。
01
玻璃/镜面安装
4种常见做法
1、干粘法
装饰镜安装示意图△
适用于 釉面钢化玻璃 ，厚度 ≤6mm ，单块面积 ≤1㎡ 的墙面，玻璃墙面 不能用于消防通道 。
干粘比例墙面做法示意△
两块玻璃应适当留缝，留有热胀冷缩空间。
后场加工将镜面植入预埋件做成成品，与顶面通过吊件连接，通过结构胶与基层板粘接，双重固定。
考虑到安全性，用胶粘固定时采用质量合格结构胶、且为保证镜子和成品吊挂预埋件的粘结牢固，建议在工厂复合。
干粘法玻璃安装工序及管控要点
1）测量、弹线：
按照设计图纸及板块分格图纸，对应竖龙骨位置，用红外线放线仪将龙骨中线弹到墙面上。通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距 ≤400mm。
2）安装基层龙骨：
龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距 ≤600mm，龙骨安装完毕，应保证龙骨外边缘的整体平整度。龙骨安装完毕，进行验收。
3）安装基层夹板：
① 封板前应确保基层内机电等管路施工完毕，并通过验收。
② 基层板采用 9mm 阻燃夹板为宜，封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线，用以确定钉子的固定位置。
③ 安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距 100-150mm 左右，钉尾陷入板面。
④ 为避免今后收缩变形，板与板拼接处留 3-5mm 缝。
4）安装、粘贴玻璃镜面板块：
粘贴玻璃板块应采用前面提到的专业用胶，玻璃与玻璃之间预留 1-2mm 缝隙，确保板块之间伸缩变形不受影响。
2、钉固法和点挂法
1）钉固法：
用 螺钉 把装饰玻璃固定在装饰基层上，借助玻璃孔内的螺栓来承受镜子的重量， 适用于大部分玻璃和镜面安装 。
但对于 超大规格玻璃 ，螺钉的数目、安全距离、以及厚度需重点考虑
适合钢筋混凝土墙的玻璃/镜子节点安装△
注：如果是轻质隔墙，竖向钢龙骨应该与结构楼板（梁）顶、底及混凝土圈梁固定，钢骨架需要做 防锈处理 。
2）点挂法
多用于 外墙 ，室内栏杆或大面玻璃/镜面的安装。稳定性主要靠 爪件结构 ，所以，是 安全性很高 的一种玻璃安装做法。
点挂参考节点示意图△
在室内吊顶中如果需要要大面积采用玻璃或者镜子饰面，点挂法也非常安全可靠。
3、框架固定（隐框和明框）
1） 参考 隐框幕墙玻璃 的安装方式，用于室内玻璃安装，可以满足 安全、安装方便、结构简单 的特点。
隐框幕墙竖剖节点△
各类型隐框配件△
为了提高施工效率，减少现场施工，实现成品化，可以参考幕墙做法，使用 已经加工好的成品隐框玻璃 ，在施工现场只需用 螺栓固定 到结构上：
2）明框安装（嵌压安装） ，是采用不锈钢、铝合金或木线条做玻璃镜的边框，用钉固法先把 边框与墙基层固定 ，再把玻璃镜镶嵌在边框内。这种方法适宜 大面积玻璃镜 的安装固定。
采用膨胀螺栓将 L型镀锌角码固定在结构墙上，然后在角码上固定金属框架，如下图：
横向框架采用铝型材，根据立面排版图， 龙骨中心线与玻璃分隔线重合 。铝型材横龙骨与镀锌钢管主龙骨采用自攻螺丝固定。
在踢脚板或横向玻璃压条等的凹槽放置玻璃，一层玻璃安装后安装横向玻璃压条，并在 玻璃与横向压条连接处打胶 。竖向玻璃留自然缝采用玻璃胶填充。
最上部一层玻璃安装后采用 顶端收口压条固定 ，调整玻璃与顶端收口压条打胶。 玻璃固定时不能紧密 ，因为玻璃热胀冷缩，容易压爆，要注意 软连接 。
4、地面玻璃安装：框支撑和点支撑
1）框支撑 是最为常见的 地面玻璃构造做法 。
优点： 安全性高，稳定性强 ；
缺点： 美观性差 。
非常适用于 悬空的大面地面 做为玻璃地面结构处理。
框支撑结构△
框支撑玻璃地面与石材地面收口△
框支撑玻璃地面与石材地面收口△
2）点支撑 结构原理同点挂式做法类似。
因为这种支撑方式只是固定玻璃的4个点，所以，对玻璃自身的刚度要求特别高。
玻璃办公楼△
点支撑结构△
地面点支撑玻璃安装平面△
点支撑玻璃地面与玻璃地面收口△
点支撑玻璃地面与墙面收口△
02
玻璃/镜面施工
质量问题防治
1、玻璃现场切割不到位、切割孔洞存隐患
钢化玻璃 不允许任何开口 ，极易崩碎。若开口只能在工厂加工前钢化处理。
在常规镜子饰面上， 避免开孔装插座 可以采用镜面不锈钢的形式来代替镜子开孔，防止镜子破碎的情况发生。
2、玻璃与其他材质的收边收口问题
银镜 下单失误 ，露出基层木板，且过程中切割导致爆边。后期仅能通过补 同色胶弥补 ，但仍然观感上有缺憾。
3、玻璃与基层固定不牢，为采用垫块软连接
采用 凹槽打胶 或者胶粘的装饰玻璃固定 不牢固 ，经常出现只用胶粘剂固定，未留槽口，或者预留槽口过浅、直接与金属槽口接触，极易留下玻璃隔断倒塌的隐患。
右图为工地在装玻璃栏杆时的不严谨做法，玻璃 直接插入槽内使用木块垫底 ，也因为工地上使用的橡胶垫质量不好，过薄，也是玻璃容易压到钢架崩碎的原因。
正确处理：应该在两侧和底部 设置软连接的缓存层 ，使弹性胶垫等材质。
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