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混凝土临时支撑胎架操作平台施工

发布于:2023-05-18 09:10:18 来自:建筑结构/混凝土结构 [复制转发]

 

郑州某大型商办项目,工程总建筑面积约15.8万㎡,该项目A、C塔楼在建筑标高68m处由异型曲面大型钢结构连廊相连,且连廊跨度较大。经施工方案反复比选,最后采用地面拼装,整体提升的施工方法。结合连廊以下构造为裙房商业并采用后施工的方法,将预留的裙房结构柱钢筋及地下室原有结构柱向上延伸浇筑成混凝土短柱,在混凝土短柱上搭设临时支撑操作平台,既满足了地面钢结构拼装的需求,又节约了施工成本,同时也降低了工人的劳动强度。

1   施工原理

混凝土临时支撑胎架操作平台是以混凝土短柱作为平台的竖向支撑构件,在混凝土短柱上设H型钢梁作为平台的水平支撑主梁构件,混凝土短柱顶部预埋连接钢板,连接钢板再与H型主钢梁焊接连接,在H型钢主梁上铺设工字钢梁作为平台支撑次梁构件,在工字钢梁上铺设脚手架平台形成操作平台。钢结构拼装及支撑平台的荷载通过水平支撑钢梁、混凝土短柱传递给建筑结构。混凝土短柱采用低标号混凝土浇筑,并满足竖向承载力要求。

2   施工流程

混凝土临时支撑胎架操作平台施工工艺流程如图1所示。

图1?混凝土临时支撑胎架操作平台 施工工艺流程

3   施工措施

3.1   混凝土支撑胎架制作

(1)延长结构柱预留钢筋,校正所有短柱竖向钢筋高度控制在同一水平面上,并按设计图纸要求间距绑扎短柱箍筋。

(2)与上部主梁H型钢连接的钢板制作和预埋时应根据柱号分别编号,预埋时应放平,并控制在同一标高上。

(3)短柱支模时按下部原有结构柱尺寸设置,每个短柱支模高度应按设计图纸统一高度要求确定。

(4)短柱采用低标号混凝土浇筑,浇筑时须分层连续浇筑,并防止混凝土振捣时预埋钢板偏位,每个短柱浇筑到柱竖向钢筋顶部结束。

3.2   操作平台制作

(1)主梁H型钢采用起重设备吊运,并搁置在连接钢板上放平、放正,再进行整体高度测量和校正,使每根主梁H型钢控制在同一水平面上。如连接钢板的水平度有误差,应采用薄钢板垫平。H型钢与连接钢板采用贴角焊缝焊接。

(2)铺设次梁工字钢时,先在每道主梁H型钢上用粉笔划出所需铺设每道次梁的具体位置,再通过起重设备进行次梁工字钢的吊装铺设。铺设完成后再对每道次梁进行水平测量和校正。

(3)根据宽度要求对竹胶板马道进行铺设。竹胶板固定可采用铁丝将竹胶板与次梁工字钢绑扎连接,并保证马道平整、牢固,供施工人员操作、站立、行走使用。


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