一、阀门的分类
阀门总的可分两大类：
依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门
借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按 结构特征 ，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；
（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；
（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；
（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按 用途 ，根据阀门的不同用途可分为：
（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按 驱动方式 ，根据不同的驱动方式可分为：
（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
（3）液动：借助（水、油）来驱动。
（4）气动：借助压缩空气来驱动。
按 压力 ，根据阀门的公称压力可分为：
（1）真空阀：绝对压力<0.1Mpa即 760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
（3）中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
（4）高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
（5）超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按 介质的温度 分，根据阀门工作时的介质温度可分为：
（1）普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
（4）低温阀门：适用于介质温度-150℃～ -40℃的阀门。
（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
按 公称通径 分，根据阀门的公称通径可分为：
（1）小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
（2）中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
（3）大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
（4）特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
按 与管道连接方式 分，根据阀门与管道连接方式可分为：
（1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
（2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
二、阀门的特性
阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：
阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；
产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；
阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；
阀门传动方式等。
2、结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：
阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；
密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；
阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
三、选择阀门的步骤和依据
（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
2、选择阀门的依据
在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
（2）工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
（3）对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
（4）安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
（5）对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
在选定参数时应注意：
选择阀门应遵循的原则：
（1）截止和开放介质用的阀门
（2）控制流量用的阀门
（3）换向分流用的阀门
（4）带有悬浮颗粒的介质用阀门
四、阀门选型说明
2、截止阀选型说明
3、球阀选型说明
4、节流阀选型说明
5、旋塞阀选型说明
6、蝶阀选型说明
7、止回阀选型说明
止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒 和粘度较大的介质。
当DN≤40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）；
当DN＝50～400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）；
当DN≥450mm时，宜采用缓冲型止回阀；
当DN＝100～400mm也可选用对夹式止回阀；
阀门型号 七 部分
阀门型号由阀门类型、驱动方式,连接形式,结构形式,密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组成。如图1所示。
如球阀 Q347F-16C 其中每个编号含义
1、 Q 类型球阀
2、 3 驱动方式：涡轮
3、 4 连接形式：法兰
4、 7 结构形式：固定球直通
5、 F 密封材料：氟塑料
6、 16 公称压力：1.6MPa
7、 C 阀体材料： 碳钢。
阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，典型功能代号按表2的规定。
驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。
注：安全阀 、减压阀无驱动方式代号,手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门,本代号 省略 。
对于具有常开或常闭结构的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标 k 或 B 表示, 如常 开型用6 k 、7 k ;常闭型用6 B 、7 B。
气动执行机构带手动操作的,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示,如6 s 。
防爆型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音 B 表示,如6 B .7 B 、9 B 。
对既是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B,再加注括号的下标K或 B 表示,如9B (B) 、6 B ( k) 。
以阀门进口端的连接形式确定代号,
代号用阿拉伯数字表示,按下规定。
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,
依据阀门类型不同按下图的规定。
注：省略个别燃气工程中极少用到的阀门类型。
密封面或衬里材料代号
以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材料或耐腐蚀性能较低的材料表示;金属密封面中镶嵌非金属材料的,则表示为非金属/金属。 按表20规定的字母表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
压力级代号采用 PN后的数字,无量纲。
当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序 依次为字母P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)的10倍,如 P 54 100 。
阀门采用压力等级的,在型号编制时,采用字母 Class 或CL(大写),后标注压力级数字，如 Class150或CL150。
阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时,可以写明牌号,如A105、CF8、316L. ZG20CrMoV等。
公称压力不大于PN16的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略
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