制冷设备进空气了？别慌！教你怎么判断、操作

空气就是我们常说的不凝性气体，不凝性气体在冷凝器中特定的温度、 压力下， 气体不能冷凝成液体，总是成气体状态， 这些气体主要包括氮气、 氧气、 氢气、 二氧化碳、碳氢气体、 惰性气体以及这些气体的混合气体等。

1、降低系统制冷量

不凝性气体聚集在冷凝器中时，不凝性气体附着在冷凝器的内壁， 占据一定空间，使得冷凝面积减小，同时不凝性气体在制冷剂和冷凝器内壁之间形成热阻，使得传热效率降低，热量不能及时排出系统之外，从而降低了制冷系统的制冷量。

当系统处停机静止状态下，将实测的冷凝压力（高压压力）与当时环境气温下的对应饱和压力作比较。如两者存在差值，则说明该系统中含有不凝性气体；两者的差值大小即可视为是不凝性气体含有量的多少。

第一步：关闭冷凝器出液阀以及高压储液器出液阀；

第二步：启动压缩机，将低压系统内的制冷剂抽至冷凝器或高压储液器；

第三步：当制冷系统的低压部分保持在稳定的真空状态时，停止压缩机并关闭吸气阀，而排气阀保持打开状态，同时开足冷却水量截止阀，充分液化高压的制冷剂气体；

第四步：大约10min 左右，拧松压缩机排气阀多通道螺栓，或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气；

第五步：用手感受气流温度，当没有凉快感或感觉比较热时，说明排出的大部分为不凝性气体，否则说明排出的是氟利昂气体，这时应暂停排放不凝性气体的操作，[本文来源公众号:制冷与空调技术]而应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差，若温差较大，说明还有较多的不凝性气体，应待混合气体充分冷却后再间歇放出不凝性气体；

第六步：排放不凝性气体结束时，应拧紧压缩机排气阀的多用通道或关好冷凝器上方的排空气阀，停止冷凝器供水。