干式静电除尘器的设计、安装、运行及维修（4）

我国最初的除尘技术，主要依靠进口电除尘器，因其具有阻力低，耐高温，除微尘的强大作用，所以，电除尘器的使用率大大提高。随着工业技术的不断进步，静电除尘器的生产，逐渐取代了传统的电除尘器，随之，静电除尘器的使用率也在逐步提高。静电除尘器在工业生产中起到的作用，已经无法取代。在当下的工业生产中，需要不断加强对静电除尘器的维护工作，通过在维护中发现问题，进行检修，以此来保障静电除尘器的正常运转。经过多年的发展，静电除尘器的稳定性依然成为工厂生产关注的焦点，因此，对静电除尘器实施定期维护检修，是提高静电除尘器正常运行的有利条件。

想要做好静电除尘器的检修工作，需要培养专业的技术性人才，对静电除尘器的构造原理完全掌握，对故障具有很敏感的判断意识，是做好静电除尘器的先决条件。

电除尘基本结构原理（1）：

1.电除尘的组成：

除尘室、阴极线、阳极板、支撑框架、阻尼电阻、高压隔离刀闸、整流变、连接电缆、顶部振打、低压控制柜、画面操作端。

2.电除尘原理：静电除尘器是一种利用静电力把粉尘从烟气中分离出来的设备。

烟气通过烟道进入装有垂直悬挂阳极板的电场中，这些阳极板把电场分成许多平行的通道，在每个通道中间，都挂有一排阴极线。阴极线悬吊在阴极框架上，所有的框架互相连在一起形成了一种刚性框架结构。整个框架结构由四个支承绝缘子支撑，吊于固定的位置，整个框架与所有接地零件绝缘。在阴极和阳极组成的不均匀电场中，以放电极（阴极）为负极，集尘极（阳极）为正极，并以高压直流电源来充电。当这一电场强度提高到某一值时，阴极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生了大量的正、负离子。正离子被阴极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移，当带有粉尘的气体通过时，这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粒荷电，在电场力的作用下，很快运动到达集尘极阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。在正离子的运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出，使气体得到净化。

电除尘器的类型和结构很多。但都是按照同样的基本原理设计出来的。用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括了以下四个复杂而又相互有关的物理过程。

(1)气体的电离。(2)悬浮尘粒的荷电。(3)荷电尘粒向电极运动。(4)荷电尘粒沉积在电极上。

电场区的负离子密度可达上亿个立方厘米

碰撞荷电：大于1微米粉尘的主要荷电方式。

扩散荷电：热运动方式使粉尘荷电，小于0.1微米粉尘的主要荷电方式。

荷电时间：1秒内达到99%饱和荷电。所以电场内粉尘均获得饱和荷电。

壳体采用全部气密焊接结构，包括壳体侧板、山墙板和屋顶预制板，侧板采用水平或自撑结构，屋顶载荷，即主要的载荷从顶梁通过屋顶板传至立柱，并沿立柱直接传至基础。通过这种侧板设计，使其支点数减到最少。

对于大型电除尘器，就安装内部中央支柱将顶部载荷直接传到基础，所有内部立柱分别设在各电场之间的检查通道中，这种空间行架设计的目的在于承受载荷情况下使其受力分散，而不是全部改用承载能力较高的材料，使结构牢固，确保电极笔直，在规定的运行条件下保持良好的效率。同时制造工作可以大部份在车间进行，可确保质量。