1、氟系统保养
氟系统作为制冷剂保存和流通的管道，保养的重点是排查系统中可能存在的漏点，以防止因制冷剂泄露而导致机组制冷量不足甚至无法稳定运行的情况发生。排查的重点：氟系统各接口，包括管对管接口，管与压缩机或容器接口，容器与阀门接口，阀门本体密封以及可能松动的焊接部位。
检查时可采用肥皂水，对上述接口逐项排查；对于有条件的客户，应该使用卤素检漏仪做进一步的核实，按要求单点泄露量应低于7g/year。一旦发现漏点，应立即予以处理，并考虑是否补充冷媒。
2、油路保养
油路系统即机组的润滑系统。如果把冷水机组比作一部车，压缩机就是最核心的发动机，而要保证这个“发动机”高效稳定的运行，就必须保证润滑系统的正常工作。
机组油路保养主要分为两部分：
油滤更换及油品检查，开机前，对油过滤器进行更换，可以保证油路系统的清洁度，进而保证润滑效果。油品检查主要是观察润滑油是否有发黑或变色，另外建议每两年对油品成分进行检测，以确保有害离子在标准范围内。
油冷水路的处理，主要是检查油冷板换前过滤器是否堵塞，及时清理内部污垢，以保证有足够的水流对润滑油进行冷却。
3、电路保养
电路保养的重点是保证电柜内部清洁和连接牢固。(经过一个冬季的停机，电柜内部往往会覆盖一层厚厚的灰尘，在江南、华南等潮湿地区，电器元件上也可能产生冷凝水。)
为避免电柜内部短路产生火灾等重大事故，在开机前需要用吹尘枪或吹风机，对电柜内部进行吹扫，保证电气元件的清洁和干燥。
4、水路保养
经常会听到部分用户抱怨机组不节能，运行起来特别费电，殊不知这很可能是因为水路系统过脏导致的。机组水路即容器管程部分，这部分的清洁程度将直接影响机组运行时的性能系数，因此水路保养重点就是清洁容器。
常规方法分为物理清洗和化学清洗
物理清洗：用毛刷对换热管内壁进行清洁，类似刷牙，主要清洁管壁内侧的泥沙和藻类，清洁时需要特别注意不能使用硬质毛刷，以防止对管材产生伤害。
化学清洗：用化学清洗剂对管壁进行冲刷，一般是处理管壁内的水垢。选取清洗剂时，应选择弱酸性试剂，且不能长时间浸泡，以免对管板造成腐蚀。
冷水机组的维护与保养
项目 |
维护保养内容 |
时间 |
正常运行中的维护保养检查 |
查压缩机冷冻油的油压及油量 |
日常检查 |
系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理 |
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检查有无不正常的声响、震动及高温 |
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检查冷凝器及冷却器的温度、压力 |
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检查各种阀门是否正常 |
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检查冷水机出入水的温度及压力 |
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检查主电路上接线端子，若有松动，压实 |
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检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态 |
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检查机组润滑系统机油是否充足 |
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检查制冷设备安全保护装置整定值 |
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检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况 |
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检查并收紧电路上的各电线接点 |
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检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气 |
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冷凝器 蒸发器 维修保养 ( 清除污垢 ) |
a)配制酸溶液； b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标； c)酸洗完后用清水冲洗3次以上； d)如不漏水则重新装好。 |
3年 / 次
|
电气控制部分维护保养 |
对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器； |
1年 / 次 |
压缩机 维护保养 |
a)压缩机电机绝缘电阻 ( 正常 0.5M Ω以上 ) ； b)压缩机运行电流 ( 正常为额定值，三相基本平衡 ) ； c)压缩机油压； d)压缩机外壳温度 ( 正常 85 ℃以下 ) ； e)吸气压力； f)排气压力； g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动； h)检查压缩机是否有异常的气味。 |
日常检查 |
水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）
项目 |
维护保养内容 |
时间 |
水泵维保 |
转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。
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1年 / 次 |
截止阀维保 |
检查是否泄漏，如是则应加压填料； 检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。
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1年 / 次 |
循环水系统检查及保养 |
检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。 清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。 清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。 检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。
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1年 / 次 |
电动机维保 |
用 500 Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在 0.5M Ω。 检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承； 检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。
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1年 / 次 |
冷却塔的维护与保养
项目 |
维护保养内容 |
时间 |
电机部分 维护保养 |
用 500 Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于 0.5M Ω , 否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到 0.5M Ω以上时则应拆修电机线圈。
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1年 / 次 |
检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承
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1年 / 次 |
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a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带； b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修
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1年 / 次 |
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整体检查 |
检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴 |
1年 / 次 |
末端部分的维护保养
项目 |
维护保养内容 |
时间 |
末端 维护保养 |
清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管 |
1年 / 次 |
清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气 |
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检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。 |
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检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换 |
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清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物 |
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拧紧所有紧固件 |
所有控制柜的维护保养
项目 |
维护保养内容 |
时间 |
交流接触器维修保养 |
a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒； b)清除触头表面及四周的污物 ( 但不要修锉触头 ) ， c) 如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器； d)清洁铁芯上的灰尘及脏物； e)拧紧所有紧固螺栓 |
1季度 / 次 |
热继电器维修保养 |
a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换； b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换 |
1季度 / 次 |
空气开关维修保养 |
a)用 500V 摇表测量绝缘电阻应不低于 0.5M Ω； b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换； c)清除触头表面上的小金属颗粒 ( 不要修锉 ) |
1季度 / 次 |
信号灯 指示仪表维修保养 |
a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡； b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更 |
1年 / 次 |
其他项 |
清洁控制柜内外的灰尘、脏物 |
每周 / 次 |
检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换 |
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