污水厌氧系统调试（三）

一、厌氧反应器启动

1.接种污泥：有颗粒污泥时，接种污泥数量大小10-15%.当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成 。  

没有消化污泥 和颗粒污泥时，化粪池污泥 、新鲜牛粪 、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种， 也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，   但启动周期较长 。

污泥接种浓度至少不低10KgVSS/m³反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60% 。污泥接种中应防止无机污泥 、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内 。

2.接种污泥启动：  

启动分以下三个阶段进行：

（1）、起始阶段——反应池负荷从 0.5-1.0kgCOD/m3d或0.05-0.1kgCOD/kgVSSd开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，   但应特别注意乙酸浓度，应保持在 1000mg/L 以下 。  

进液采用间断冲击形式，即每 3~4 小时一次，每次 5- 10min，之后逐步减断间隔时 间至 1 小时，每次进液时间逐步增长 20~30min 。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每 隔 1 小时开动泵对污泥搅拌一次，每次 3~5min。

（2）、启动第二阶段—— 当反应器容积负荷上升到 2-5kgCOD/m3d 时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生 。一般讲，从第一段到第二段要 40d 时间，此时容积负荷大约为设计负荷的 50%。

（3）、启动的第三阶段—— 从容积负荷 50%上升到 100%，   采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现 。 

衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制挥发性脂肪酸，VFA低于500mg/L，当 VFA 超过 500- 1000mg/L厌氧反应器呈现酸化状态，超过 1000mg/L 则表明已经酸化，   需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化 。一般来讲第二段到第三段也 需 30-40d 时间。

二、调试要点

1.启动的要点

（1）、启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。  

因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程 。启动中细菌选择   、 驯化 、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多 。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短， 每次进料要少， 间隔时间要长 。

（2）、混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，超过 5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求 。

 

（3）、若混合液中亚硫酸盐浓度大于 200mg/L 时，则亦应稀释至 100mg/L 以下才能进液。

（4）、负荷增加操作方式：  启动初期容积负荷可从 0.2-0.5kgCOD/m3  ·d 开始，当生物降解   能力达到 80%以上时，  再逐步加大 。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常 COD 不能消化， 则进料间断时间应延长 24h 或 2-3d，  检查消化降解的主要指标测量 VFA 浓度，启动阶段 VFA 应保持在 3mmoL/L（以乙酸计算） 以下。

（5）、当容积负荷走到 2.0kgCOD/m3d 后，每次进料负荷可增大，但最大不超过 20%，   只有 当进料增大，而VFA 浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L 水平时，进料量才能不断增大 进液间隔才能不断减少 。