大家都知道,后期装饰项目的质量观感,很大程度上取决于面层材料的施工精度,而面层与外界作用力直接接触的地方,也是最容易出现质量问题的地方。
只有将 面层材料加工的工艺、材料的性能、规格 等了解清楚,工厂质量控制点把控准确,现场安装筹划精密,通病提前预判,才能全面控制面层的质量, 避免出厂问题、安装问题、安装后的使用问题。
01
使用材料未达标、未按照相关规范施工导致的问题
如工厂排版、过程运输、成品保护不到位等等;
1、石材与地板之间的工艺槽问题
原因分析:
① 地板高出石材;
② 地板边口不整齐;
③ 石材侧面未抛光。
预防/解决措施:
① 二次精找平,宁低不高;
② 地板低于石材 3mm;
③ 石材磨 3mm 斜边,侧面见光;
④ 铺地板之前,清理石材侧面。
2、地面石材泛黄、返碱问题
原因分析:
① 施工方法出现操作不当,在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位;
② 质量验收不严格,未对进场石材进行严格检验,致使部分存在暗纹断裂石材进场;
③ 地面基层水分过重,而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层,致使深色水分泛出。
预防/解决措施:
① 严格保护石材防护层,防止水分透过原始防护层;
② 做好石材进场质量验收工作,对存在问题石材予以清退;
③ 用白色胶泥做粘接层,防止深色色素从缝隙溢出;
④ 如果已经大面积出现返潮泛碱现象,则需请专业石材保养公司,从外内做好石材的防护养护工作,从根本上堵住石材缝隙,并定期对石材进行保养维护,防止石材表面污染。
02
深化问题、放线策划失误导致材料收边收口瑕疵、不对中等问题
1、木饰面与镜框收口
原方案: 玻璃直接嵌入门框
问题: 玻璃无法更换维修
节点优化:
门框上增加3*3槽口,止口内门框做成活动压条,可拆卸更换玻璃。
2、材料间收口有缝隙、造型不匹配
预防/解决措施:
在厂家定制弧形饰面时于环缝处预留企口,采取企口拼接方式。饰面接口环缝留工艺槽或留缝处理,注意视线高低问题。优化安装方式,避免朝天缝。
石材与木饰面做为装饰材料占比成本重要的的材料,质量问题不容小觑。 杜绝“质量癌症”发生的最好方式是一开始就做对!
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装配式施工
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各类结构类型的预制构建拆分方式及原则一、拆分基本要求 1、 结构拆分应考虑结构的合理性, 选择应力较小或变形不集中的部位进行预制构件拆分, 当无法避免,必须采取有效加强措施。 2、预制构件拆分应符合环境条件和制作、施工条件,并充分考虑预制构件的运输、安装等各环节对预制构件的限制,遵循受 力合理、连接简单、施工方便和少规格、多组合、标准化设计原则, 统一和减少构件规格及连接节点种类,主要应考虑以下因素的影响:
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