搞定了AAO工艺调试后，我整理了这份调试运行手册！建议收藏~

由于调试阶段进水量较少，进水变化幅度较大。 为确保污泥培养效果，缩短调试周期，一般采用外接碳源方式接种培养活性污泥。 外接菌种首选进水质相近，运行较好的同类型工艺污水厂重力浓缩后污泥或脱水污泥。

1、污泥接种驯化时间表

在污泥接种期间，每天间歇进水四次，为污泥增生殖提供营养物质； 同时减少排泥甚至不排泥。 污泥培养与驯化具体周期安排见下表：

说明： 以上运行方式均按设计参数确定，在实际操作中，生物池的污泥浓度可根据沉降比实时跟踪监测，不能出现大幅度的波动。

2、接种及间歇进水闷曝阶段

一次性投加外接浓缩污泥约池容的5%~10%于生化池，充满污水后投加营养闷曝（即曝气而不进污水）数小时，潜水搅拌机运行保持连续性，确保污泥处于悬浮状态，闷曝数小时之后停止曝气并沉淀换水，每天重复操作，该阶段周期时间初定为7天左右。 由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离散状态，因而曝气量一定不能太大，控制在设计正常曝气量的1/2，否则污泥絮体不易形成。 此时污泥结构虽然松散，但若菌胶团开始形成，镜检开始出现较多游离细菌，例如鞭毛虫和变形虫，则认为初期培养效果满意。 期间作SV30量筒沉淀物的观察和DO测定，作报表记录。

时间： 七天左右。

运行方式： 接种、进水、闷曝、间歇进水、沉淀、换水。

注意： 当预处理区域设立的24小时水质监视记录数据发现进水水质突然变化（酸水侵袭造成PH偏低、进水水质浓度、毒性及色度等）对活性污泥培养有很大的冲击，此时应该考虑启动应急预案，对污水实施旁通排放，减小对活性污泥的冲击。

3、连续进水培养与驯化阶段

进入连续进水培养阶段后，活性污泥工艺的正常运行模式已初步呈现，此时应根据正常运行工艺参数调整处理流程，水量和空气量的平衡依据DO值的变化作适时调整，开启外回流泵，控制在100%。 监测污泥及水质各项指标，包括污泥浓度，污泥指数，沉降性能，BOD，COD，通过显微镜观察污泥活性。 至MLSS超过3000mg/L时，当SV30达到30%以上时，活性污泥培养即告成功，此时镜检污泥中原生生物应以鞭毛虫和游动性纤毛虫为主。

培养达到设计浓度后，开始对硝化菌的驯化阶段。 硝化菌种的培养和驯化实质既是通过控制微生物的生长环境，配合目标菌种的生长周期对生物群落的发展进行外部干预，使得硝化菌成为活性污泥生物群落中的优势种群。 一般来讲，硝化菌种的培养周期为其泥龄的3倍左右。

时间： 共60天左右。

运行方式： 生物池和二沉池，污泥回流系统连续运行。

注： 按照气水比值来确定投用风机的组合数量，但是就单台的风量的调节可以参照风机的压力和流量调节来实现。

4、稳定运行阶段

此时全面确定各项工艺参数，以工艺参数作为实际运行指导，根据实际进水水量和水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。 并通过驯化实现使硝化菌与聚磷菌共存的生态系统达到平衡，确保出水水质。

时间： 30天左右 。

运行方式： 生物池和二沉池，污泥回流系统连续运行。

1、影响脱氮效果的主要因素

1.1 对硝化细菌的影响因素

a．温度： 适宜硝化菌硝化的温度为20℃～35℃，低温12℃～14℃时硝化反应速度下降，亚硝酸盐累积。

b．溶解氧： 0.5mg/l～0.7mg/l是硝化菌的忍受极限，通常硝化段溶解氧应保持在2mg/l左右。

c．PH值： 硝化菌对PH值的变化非常敏感，最佳范围在7.5～8.5之间，硝化反应中碱度偏高较好。

d．有毒物质： 过高浓度的NH3-N（会产生游离氨）与重金属等会干扰细胞的新陈代谢，破坏细菌的氧化能力，抑制硝化过程。

e．污泥龄： 应根据亚硝酸菌的世代期来确定较长的污泥龄可增加硝化反映能力。

1.2 对反硝化细菌的影响因素

a．温度： 适宜反硝化菌的最佳温度为15℃～35℃，当温度下降可适当提高水力停留时间。

b．溶解氧： 应严格控制在0.5mg/l以下。

c．PH值： 最佳范围在6.5～7.5之间，反硝化过程可补充硝化过程中损失的一部分碱度。

d．碳源有机物： 当源水中C/N比值过低，如BOD/TKN<3～6，需外加碳源，一般选择甲醇或粪便水。

2、影响除磷效果的主要因素