Agilent N5106A PXB 基带信号产生及信道模拟器
基带性能
高达 160 MHz 调制和信号捕获带宽
每通道 512 Msa 回放和信号捕获存储器
高达 6 BBG 和 16 个衰落器，适用于干扰、分集和 MIMO 测试
标准一致性信号生成
可在熟悉的 Windows? 环境中运行 PXB 上的 Signal Studio 软件
LTE、HSPA、W-CDMA、GSM/EDGE、TD-SCDMA、Mobile WiMAX?、WLAN、数字视频、GPS 和 GLONASS
生成实时上行链路 LTE FDD 和 LTE TDD 信号，以进行 3GPP eNB 接收机验证测试
与 SystemVue 软件连用或回放自己的MATLAB 波形
的通道仿真
衰落射频、数字 I/Q 和 PXB 生成信号
每个衰落器具有高达 160 MHz 衰落带宽或 24 条路径
单通道、双通道、1x2、1x4、1x8、2x1、2x2、2x4、2x6、4x2、2x8 和 4x4 MIMO
连接至8960系列10(E5515C) 无线通讯仪器
的通道相关设置
选择标准通道模型或对其进行修改，以适用于的无线格式
根据通信设置计算相关系数
将相关系数输入到定制的相关矩阵
用于 MIMO OTA 测试的 LTE 通道模型，包括 SCME Urban Micro-Cell、Macro-Cell 和 WINNER II基带性能
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基于激光传感的焊接机器人焊缝寻位跟踪技术当今的工业生产过程中，焊接技术被广泛应用于各个领域。然而，传统的焊接技术由于其操作速度较慢、易受外界光照和温度等因素影响等缺点，难以满足高精度、高效率的焊接要求。而基于激光传感的焊接机器人焊缝寻位跟踪技术，可以克服这些缺点，实现高精度、高效率的焊接操作。 基于激光传感的焊接机器人焊缝寻位跟踪技术是一种新兴的测量技术，它可以被用于焊接生产线上。在汽车焊接生产线上，激光传感器可以被安装在焊接机器人末端或焊枪上，实现对焊接过程中工件表面的实时扫描。同时，激光传感器可以通过与焊接机器人控制系统的接口进行数据传输，实现焊缝寻位算法和焊缝跟踪算法的计算和控制。这样，就可以实现对焊缝的精确寻位和跟踪，从而保证焊接质量。本文将从以下几个方面介绍该技术的原理、优势和应用。
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